ABS que no se pega a la cama: cómo resolverlo

El uso de una cama caliente con adhesivo y una carcasa puede ayudar enormemente a evitar problemas de adhesión de la cama cuando se imprime en 3D con ABS. También puede modificar la configuración de su cortadora agregando una balsa o borde o aumentando la densidad de relleno para las primeras capas inferiores. Es probable que se necesite una combinación de estas posibles soluciones: el ABS es notoriamente propenso a deformarse.

Obtener una primera capa perfecta es una base literal para una impresión 3D perfecta. Lograr esto, sin embargo, es mucho más fácil decirlo que hacerlo. Este desafío se complica aún más cuando utiliza un filamento tan propenso a deformarse como el ABS. Si tiene problemas para que su ABS se adhiera a una cama de impresión, consulte todas las soluciones posibles a continuación.

¿Por qué el ABS se deforma tan fácilmente?

A pesar de ser un material popular para la impresión 3D, el ABS también tiene la mala reputación de ser difícil de trabajar. Conseguir una primera capa perfecta es difícil con el ABS debido a su tendencia a deformarse, lo que provoca que las esquinas de la primera capa se doblen y se separen de la placa de construcción. ¿Qué tiene el ABS que causa este comportamiento?

El primer factor es la acumulación de tensión térmica en el material a medida que se enfría. Aunque este es un fenómeno natural, el ABS es más propenso a esto debido a su alta temperatura de impresión. El mayor gradiente térmico genera más estrés térmico. Si no se controla, esto puede causar una deformación que es el síntoma principal de la deformación.

En comparación con PLA o PETG, el ABS tiene una energía superficial baja. Esto simplemente significa que conseguir que se adhiera a otras superficies o materiales es más difícil. Siempre es necesario realizar alguna modificación para que el ABS se adhiera de manera confiable a la cama de impresión para que pueda resistir los efectos de la deformación.

Esto no quiere decir que el ABS sea el filamento más difícil de trabajar. Hay otros filamentos de impresión 3D que son igual de complicados o incluso menos indulgentes. El polipropileno viene a la mente como ejemplo de un filamento que es aún más propenso a deformarse.

Trabajar con ABS sirve como una buena lección de introducción a la impresión 3D de alta temperatura y cómo lidiar con los problemas de adhesión a la cama. Si puede aprender a imprimir con ABS a la perfección, estará mejor equipado para manejar los filamentos más rebeldes.

En el resto del artículo, repasaremos todas las soluciones posibles para que su filamento ABS se adhiera a la cama de impresión. Tenga en cuenta que es posible que deba combinar varios de estos métodos para tener éxito.

Nivele su cama de impresión

Siempre que tenga problemas de adhesión a la cama, la primera área que debe examinar es la propia cama de impresión. ¿Está limpio de restos de adhesivo, polvo o aceites? ¿Está libre de abolladuras o rasguños importantes? Cualquier residuo o imperfección en la superficie puede comprometer la adhesión con la plataforma de impresión, independientemente del tipo de filamento que esté utilizando.

Se considera una buena práctica nivelar la cama de impresión con regularidad. Esto ayuda a garantizar que no experimente problemas localizados de adhesión a la cama. La impresión con una cama nivelada también ayuda a evitar varios problemas relacionados con la calidad, como la extrusión insuficiente y la boquilla obstruida.

Si su impresora tiene una función de nivelación automática de la cama, entonces no hay excusa para no ejecutarla antes de comenzar un nuevo proyecto. También puede hacerlo manualmente insertando una tarjeta de índice entre la cama y la boquilla y asegurándose de que el ajuste esté ajustado pero no demasiado apretado. Se necesita algo de práctica para hacer esto correctamente, pero puede hacerlo en menos de 5 minutos.

Use una placa de construcción de vidrio

Si todavía está imprimiendo con la placa de construcción estándar de su impresora 3D, le sugerimos que intente actualizarla con una alternativa de vidrio de borosilicato. Estos no son caros y deberían estar fácilmente disponibles en cualquier tienda que venda productos de vidrio.

¿Cuál es la ventaja de imprimir en vidrio? Por un lado, el vidrio es mucho más robusto que las placas de construcción habituales hechas de aluminio o material polimérico. No se raya tan fácilmente y no se abolla incluso cuando se calienta y enfría repetidamente. Esto hace que el vidrio sea mucho más fácil de limpiar, ya sea que lo hagas con agua y jabón o con un solvente como la acetona.

Otro beneficio de usar vidrio es que se calienta de manera más uniforme. Los materiales conductores como el aluminio tienden a crear «puntos calientes» centrados alrededor del elemento calefactor de la placa de construcción. Con el vidrio, se evitan estos puntos críticos y se puede observar una adhesión al lecho más uniforme.

Use una placa de construcción calentada

La mejor herramienta que puede usar para evitar la deformación es una placa de construcción calentada. El objetivo de esta placa de construcción es mantener la temperatura de la primera capa de ABS cerca de la temperatura de transición vítrea. Esto no solo ayuda a mejorar la adhesión a la cama, sino que también mantiene el estado del ABS que permite la redistribución del estrés térmico.

La temperatura ideal de la cama para ABS está entre 100 y 110 °C. Tenga en cuenta que algunas impresoras 3D, en particular las menos costosas, no pueden alcanzar este valor de temperatura de la cama. Antes de imprimir con ABS, asegúrese de que su impresora 3D esté equipada para proporcionar las condiciones ideales para ABS.

Una trampa de confiar en una cama calentada para mejorar la adhesión de la cama es suponer que todas las áreas de la cama de impresión están a la misma temperatura. Si dispone de un termómetro infrarrojo, podrá comprobar rápidamente la temperatura real de las diferentes zonas de la cama de impresión. Para evitar esto, asegúrate de darle a la impresora 3D el tiempo suficiente para que se precaliente e intenta colocar la base de tu modelo en las zonas más calientes de la cama.

Aplicar adhesivo a la cama de impresión

La energía superficial naturalmente baja del ABS hace que esté predispuesto a separarse de la cama de impresión. Esto se convierte en un problema de deformación porque la deformación del plástico a medida que se enfría tiende a alejar la primera capa de la cama de impresión, creando las esquinas curvas características de las impresiones deformadas.

Para mejorar la adhesión a la cama, una práctica común en la impresión 3D es aplicar un adhesivo en la cama de impresión. Para el ABS, solo debe asegurarse de que el adhesivo que utilizará permanecerá estable cuando se exponga a temperaturas elevadas. Hay varios buenos candidatos: pegamento en barra, laca para el cabello o cinta Kapton son opciones válidas.

Muchos profesionales estarían de acuerdo en que el mejor adhesivo para ABS es el jugo de ABS. Esta es una solución que puede preparar disolviendo aproximadamente 8 pulgadas de filamento ABS de 1,75 mm en 3 oz de disolvente de acetona. Desea que la solución resultante sea un poco más espesa que el agua pero no como una pasta. Puede ajustar las proporciones en consecuencia para lograr la consistencia adecuada. Es mejor usar ABS de color natural para esto.

Una palabra de advertencia: es posible poner demasiado adhesivo en la cama de impresión. Recuerde que desea que la capa base se adhiera a la cama para evitar que se deforme, pero que no se adhiera demasiado como para que se vuelva excesivamente difícil de quitar. Solo intente aplicar una capa delgada y uniforme de adhesivo en la cama y asegúrese de limpiar cualquier residuo antes de trabajar en su próximo proyecto.

Apague el ventilador de enfriamiento

El enfriamiento rápido es uno de los mayores culpables de la deformación. Cuando el filamento se enfría rápidamente, la tensión térmica se acumula sin dar tiempo al material para que se redistribuya. Esto no solo puede causar deformaciones, sino que también puede resultar en imprecisión dimensional y características distorsionadas.

Para evitar la deformación del ABS, una de las primeras cosas que debe comprobar es si el ventilador de refrigeración se ha apagado durante toda la impresión. Algunas personas dirían que está bien activar el ventilador para las primeras capas, pero encontramos que esto es un riesgo innecesario. El ABS tiene una alta temperatura de transición vítrea y desarrollará rigidez incluso sin la ayuda de un ventilador de refrigeración.

Controla la temperatura ambiente

A veces, simplemente apagar el ventilador de refrigeración no es suficiente. Si la temperatura ambiente de su taller es baja, entonces las corrientes de aire naturales podrían ser suficientes para enfriar el ABS lo suficiente como para causar deformaciones. Para evitar esto, sería mejor imprimir con un recinto.

Ahora hay muchas impresoras 3D que vienen con carcasas integradas. Esto es cierto incluso para los modelos a escala de escritorio bastante económicos. Si aún no ha comprado una impresora 3D, esta característica es algo que puede considerar.

No se preocupe si su impresora 3D no tiene una carcasa. Puedes hacer uno tú mismo. Hay muchas instrucciones de bricolaje para hacer una carcasa de impresora 3D en línea utilizando materiales baratos como palos de madera, tubos de PVC y láminas de plástico. Sin embargo, estos materiales corren el riesgo de incendiarse, especialmente teniendo en cuenta las temperaturas a las que se enfrentará al imprimir con ABS. También puede usar materiales resistentes al calor como el metal y el vidrio, pero estos son más caros.

Rota tu modelo

Un elemento de deformación que a menudo se pasa por alto es la huella del modelo. Esto determina el área de contacto total del modelo con la plataforma de impresión. El uso de este elemento es en realidad bastante contraproducente: desea rotar el modelo de modo que se reduzca el área de contacto.

La razón de esta estrategia es que tener una mayor área de contacto también aumenta los efectos de deformación en el material. Si bien es cierto que la adhesión al lecho mejora con un área de contacto más grande, este efecto no es suficiente para compensar el aumento de las fuerzas de deformación.

Imprimir con una balsa o borde

Si la huella de su modelo es demasiado pequeña, también existe la posibilidad de que la adhesión a la cama se vea afectada. Sin embargo, el aumento de la huella también aumenta las fuerzas de deformación. ¿Cómo se puede resolver este conflicto?

Una opción que puede explorar es agregar una balsa o borde a su modelo. Esto aumenta la huella del modelo al imprimir material de sacrificio en la parte inferior o alrededor de la capa inferior del modelo. Esta técnica mejora la adhesión a la cama al mismo tiempo que conserva el tamaño reducido del modelo.

Tenga en cuenta que la impresión con balsa o borde aumentará significativamente el uso de filamentos para su proyecto. También tendrá que lidiar con la eliminación de esa balsa o borde durante el procesamiento posterior. Por estas razones, esta no es una opción muy popular para los usuarios de impresión 3D a menos que se hayan explorado todas las demás soluciones.

Imprimir con relleno reducido

A estas alturas, ya sabemos que usar más material para las capas inferiores de un modelo aumenta las fuerzas de deformación y hace que sea más probable que se deforme. Además de reducir la huella del modelo cambiando su orientación, también puede intentar imprimir con menos capas inferiores y con una densidad de relleno más baja.

Obtener el equilibrio perfecto entre la adhesión de la cama y la densidad del relleno es muy difícil debido a la importancia de la densidad del relleno para la integridad mecánica de toda la pieza. Sugerimos ceñirse a un valor seguro de 15 % a 25 % y ajustar solo si la adherencia a la cama sigue siendo un problema a pesar de todas las demás soluciones de esta lista.

Para ir finalizando

Si encuentra problemas de adhesión a la cama al imprimir con ABS, no se desanime: prácticamente todas las personas que han probado la impresión 3D han pasado por la misma experiencia. A pesar de lo resistente que puede parecer el uso de ABS, es la puerta de entrada perfecta al nivel más avanzado de impresión 3D.

Realmente no necesita encontrar sus propias formas de resolver el problema de la adhesión a la cama. Es un problema que se ha encontrado y resuelto innumerables veces antes. Todo lo que necesita hacer es copiar lo que otras personas han hecho y tratar de comprender qué solución funciona para su situación.

Advertencia; Las impresoras 3D nunca deben dejarse desatendidas. Pueden representar un peligro de seguridad contra incendios.