Nuestras expectativas: configure el desplazamiento z una vez y obtenga continuamente una primera capa perfecta, independientemente del tipo de superficie de construcción o la temperatura ambiente. Cuando tiene varias impresoras, no quiere tener que pensar en ajustar las compensaciones z cada vez que cambia la configuración de su impresora. Esto ahorra tiempo y frustración que, en nuestra opinión, es la función más importante de una sonda de nivelación de cama.
Sobre el papel, los dos sensores sin contacto deberían ser los más precisos. Su falta de partes móviles y el método de detección les dan una ventaja (y Thomas Sanladerer lo mostró en su comparación de YouTube). Sin embargo, cuando agrega variables del mundo real, como diferentes superficies de construcción y cambios drásticos de temperatura presentes en un gabinete, el sensor de tipo de efecto Hall físico sobresale por encima del resto.
Al igual que en la prueba de precisión anterior, establecimos la altura de nuestra primera capa en 0,24 mm y luego imprimimos un objeto que tenía solo una capa de grosor. Luego retiramos la impresión y la medimos con micrómetros e hicimos ajustes hasta que fue exactamente de 0,24 mm. Una vez que se ajustó el desplazamiento z para producir una primera capa real de 0,24 mm, calentamos el gabinete a 35 ° C y presionamos imprimir sin ajustar nada. El 3DM Touch fue el único que pudo reproducir la misma primera capa de 0.24 mm, mientras que los otros dos no lograron tener una primera capa exitosa. Hicimos esto 4 veces más y los resultados fueron los mismos cada vez. Los sensores sin contacto simplemente no pudieron dar la misma lectura de compensación z con el gran cambio de temperatura.
La siguiente prueba consistió en cambiar entre superficies de construcción. No probamos el sensor inductivo ya que solo puede detectar metal y sabíamos que no podría manejar esta tarea. Para esta prueba, volvimos a ajustar las compensaciones z en las dos impresoras para producir una primera capa de 0,24 mm utilizando una superficie de construcción de acero para resortes. Después de esto, cambiamos la superficie de construcción de acero del resorte por una placa de polipropileno. Como era de esperar, el 3DM Touch imprimió la misma primera capa de 0,24 mm, mientras que el sensor capacitivo (EZABL) nos dio una altura de primera capa de 0,17 mm, que es un error del 30%. Esto se debe a que, aunque el sensor capacitivo puede detectar polipropileno, lo detecta a una distancia diferente a la del acero para resortes. Si planea usar diferentes superficies de construcción, le recomendamos que se mantenga alejado de los sensores inductivos, ya que no detectarán todo excepto el metal.
Ganador: Sensor de efecto Hall físico
