Qué hacer cuando su impresión 3D no se pega a la cama

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Una impresión 3D exitosa comienza con una buena primera capa. La primera capa es la «base» literal para el resto de la impresión, brinda estabilidad a todo el proyecto y establece una buena adhesión capa a capa. Desafortunadamente, conseguir la primera capa correcta también puede ser una de las cosas más difíciles de lograr en la impresión 3D.

Uno de los problemas más comunes es conseguir que la primera capa se adhiera a la base de impresión. Hay muchos factores que podrían afectar esto: el filamento que estás utilizando, el estado de tu base de impresión o la falta de una ayuda de adhesión adecuada. Continúe leyendo para conocer nuestros consejos sobre cómo lograr que la primera capa se adhiera.

Adhesión al lecho: un truco de equilibrio

La adherencia al lecho es un problema un tanto extraño de resolver debido al hecho de que es posible hacerlo demasiado bien. Sí, mantener la capa base adherida a la base de impresión es esencial para terminar una impresión con alta calidad. Sin embargo, también es posible que la impresión se adhiera demasiado a la base de impresión y resulte demasiado difícil quitarla.

La clave es alcanzar ese punto de equilibrio perfecto en el que la impresión sea estable y dimensionalmente precisa y, al mismo tiempo, lo suficientemente suelta como para retirarla sin causar ningún daño. Esta es una tarea más fácil de decir que de hacer.

¿Qué podría causar una mala adherencia a la base de impresión?

Para poder encontrar las soluciones más prácticas y adecuadas para la adherencia a la cama, primero debemos entender por qué se convierte en un problema. Los profesionales experimentados en impresión 3D saben que un caso de mala adherencia a la cama puede ser completamente diferente de otro.

1. Deformación del material del filamento

Desafortunadamente, el culpable más común de una primera capa arruinada es algo que no se puede evitar por completo. Cuando el filamento caliente sale de la boquilla y llega a la cama de impresión, automáticamente comienza a enfriarse. Como ocurre con cualquier material, este proceso de enfriamiento también hace que el plástico se encoja. Este factor de contracción puede variar de un filamento a otro, por lo que hay algunos filamentos en los que la adhesión al lecho es un problema particularmente importante.

El “estrés térmico” causado por la contracción del plástico no sería un problema si se distribuyera equitativamente a lo largo de toda la superficie donde la impresión se une a la base. Desafortunadamente, este no es el caso. Si tiene esquinas afiladas en su modelo, esas esquinas actúan como puntos donde se concentra la tensión térmica. En la mayoría de los casos, esta acumulación de tensión térmica es suficiente para que la contrapresión de una impresión se levante de la cama de impresión.

2. Distancia de la boquilla no calibrada

Establecer la distancia correcta entre la boquilla y la base de impresión también puede ayudarle con los problemas de adhesión de la base. Tenga en cuenta que el filamento se enfría rápidamente tan pronto como sale de la boquilla, lo que deja una ventana muy pequeña donde el filamento se funde lo suficiente para crear adhesión. Sin embargo, colocar la boquilla demasiado cerca también puede provocar problemas de extrusión, ya que el filamento no tiene suficiente espacio para fluir libremente, lo que puede crear cierta «contrapresión» en la boquilla y el extrusor.

3. Es necesario limpiar la plataforma de impresión.

El aceite y el polvo son enemigos mortales de la adherencia del lecho. Si tuvo que tocar la base de impresión durante la nivelación o calibración, asegúrese de limpiarla rápidamente con un poco de alcohol para eliminar todo el aceite que salió de sus dedos. Por supuesto, deja que el alcohol se seque antes de empezar a imprimir.

4. No hay suficiente superficie de contacto entre la impresión y la cama.

La fuerza con la que se adhiere la primera capa a la cama de impresión es directamente proporcional a la superficie de contacto entre ellas. Si aún tiene problemas de adherencia a la cama, existen un par de formas de ampliar el área de contacto. Una forma es imprimir una balsa o una falda, que básicamente proporciona una base más amplia para tu impresión. También es posible reorientar su modelo para que tenga la mayor área de contacto posible. La mayoría de las plataformas de software de corte vienen con una función que hace esto automáticamente.

5. Mala superficie de la cama

Dado que hay filamentos que inherentemente tienen problemas de adhesión a la cama, hay ocasiones en las que una cama de impresión estándar sin calefacción simplemente no sirve. Desde camas de impresión calentadas hasta una gran cantidad de ayudas para la adhesión, existen muchas formas de modificar su cama de impresión para mejorar la adhesión.

Consejos para mejorar la adherencia a la cama

Al igual que en la mayoría de los problemas que encontrará en la impresión 3D, existen varias formas igualmente válidas de solucionar una impresión que no se adhiere a la base de impresión. Una vez más, comenzaremos con las soluciones más fáciles de realizar.

1. Limpiar la cama de impresión

Esto realmente no necesita ninguna explicación. Cada vez que comiences un nuevo proyecto, tómate unos segundos para limpiar la base de impresión con un poco de alcohol isopropílico para darle al material del filamento una superficie limpia a la que adherirse.

Esto es aún más importante si utiliza algún agente de adhesión en su plataforma de impresión. Cualquier adhesivo residual, si no se limpia por completo, puede acumularse hasta el punto de provocar que la plataforma de impresión se vuelva desigual. Si el alcohol no puede limpiar toda esa suciedad pegajosa, es posible que incluso tengas que usar un poco de agua y jabón en la base de impresión.

2. Calibre el nivel de la cama

Ya sea que tenga problemas de adherencia a la cama o no, sigue siendo una buena idea realizar una calibración periódica del nivel de la cama. Esto garantiza que la distancia entre la base de impresión y la boquilla permanezca constante en todo momento. Los pasos específicos para calibrar el nivel de la cama pueden diferir de una impresora 3D a otra. Es posible que las impresoras económicas le pidan que lo haga manualmente, pero los modelos más sofisticados suelen tener métodos más automatizados. Si no has realizado una calibración de la cama antes, lo mejor es consultar el manual de tu impresora.

3. Reorienta tu diseño

Otra forma sencilla de mejorar la adherencia de la cama es simplemente cambiar la orientación de su modelo para terminar con un área de contacto más extensa entre la impresión y la cama. Algunas plataformas de software de corte pueden hacer esto automáticamente por usted. Tenga en cuenta que recurrir a esta estrategia casi seguramente requerirá que su modelo se imprima con estructuras de soporte, lo que consumirá más filamento. Es posible que tengas que jugar con la orientación de tu modo para lograr un equilibrio aceptable.

4. Utilice una cama de impresión con calefacción

Si no tiene una cama de impresión con calefacción, la idea de tener que conseguir una puede no parecerle muy atractiva. Sin embargo, también es una de las mejores inversiones que puede hacer si le gusta mucho la impresión 3D. Una cama de impresión calefactada abre muchas posibilidades adicionales para los tipos de filamento con los que puedes trabajar. Algunos filamentos, en particular los que imprimen a altas temperaturas, son muy propensos a deformarse y no se pueden imprimir correctamente en una base que no esté calentada.

Una cama de impresión calentada reduce el estrés térmico que experimenta la impresión a medida que se enfría. Cada filamento tiene una configuración recomendada correspondiente para una cama calentada: debe estar lo suficientemente caliente para evitar que se deforme, pero no demasiado para que el plástico pueda desarrollar rigidez. No todas las camas de impresión con calefacción se crean de la misma manera, por lo que es posible que desees verificar la temperatura máxima alcanzable de una cama de impresión antes de comprarla.

5. Aplicar una ayuda para la adhesión.

Para filamentos particularmente problemáticos, es posible que imprimir en una base calentada aún no sea suficiente para eliminar por completo los problemas de adhesión a la base. En estos casos, aún es posible mejorar la adhesión de la cama mediante la aplicación de un auxiliar de adhesión a la cama de impresión. La elección de la ayuda de adhesión dependerá del filamento con el que estés trabajando y de si tienes una cama de impresión con calefacción o una estándar sin calefacción.

Para lechos de impresión sin calefacción, la ayuda de adhesión más utilizada es una barra de pegamento estándar o una cinta de pintor azul. Las camas de impresión calentadas requieren adhesivos que no se descompongan a altas temperaturas; la cinta Kapton y la laca para el cabello son algunas de las opciones preferidas.

Las impresiones realizadas con ABS, un filamento particularmente problemático cuando se trata de adhesión a la cama, funcionan mejor con una ayuda para la adhesión en suspensión de ABS. La suspensión de ABS es simplemente plástico ABS disuelto en acetona.

Si no quieres pasar por el tedioso proceso de aplicar una adherencia y limpiarla cada vez que trabajas en un nuevo proyecto, también puedes conseguir una superficie BuildTak. BuildTak es una hoja especial y reutilizable que puede colocar encima de su plataforma de impresión para obtener una solución de adhesión completa. Es compatible con prácticamente todos los filamentos de impresión 3D y está disponible en todo tipo de formas y tamaños. BuildTak es ciertamente una alternativa más cara, pero no presenta complicaciones y es muy confiable.

6. Estampar con falda o balsa

En relación con el aumento del área de contacto entre su impresión y la cama, también puede agregar una falda o una balsa a su modelo mediante comandos del software de corte. Una balsa agrega una capa adicional debajo de la capa base de su modelo, mientras que una falda simplemente expande las dimensiones de la capa base. De cualquier manera, el propósito es el mismo: aumentar la superficie de contacto entre la impresión y la base. Esta estrategia también aumenta la cantidad de filamento que necesitarás para el proyecto, aunque no tanto como las estructuras de soporte adicionales que serán necesarias si cambias la orientación del modelo.

7. Imprimir dentro de un recinto

Para los filamentos impresos a altas temperaturas, el enfriamiento rápido es uno de los principales culpables de la deformación. Incluso cuando imprima sin refrigeración, la corriente de aire natural del entorno puede ser suficiente para influir en la calidad del producto terminado. Una forma de ralentizar aún más el proceso de enfriamiento es imprimir dentro de un recinto.

Algunas impresoras 3D vienen con carcasas desmontables. Si el tuyo no lo hace, entonces puedes comprar uno, como esta carpa plegable para impresora 3D de Sovol. Tiene un revestimiento interno de aluminio, que hace un excelente trabajo manteniendo el calor y está fabricado con material ignífugo.

Si comprar un recinto está fuera de su presupuesto, ¡haga uno usted mismo! Hay muchas instrucciones de bricolaje en línea para hacer su propia carcasa de impresora 3D utilizando tubos de PVC y láminas de plástico baratos. Lo mejor de hacer tu propia carcasa es que puedes personalizarla para que se ajuste perfectamente al tamaño de tu impresora 3D.

Para ir finalizando

Una buena adherencia al lecho es literalmente la base de un proyecto impreso en 3D de alta calidad. Hemos escuchado suficientes historias de terror sobre impresiones 3D que salen de la cama en medio de una impresión, lo que resulta en una masa de hilos que la comunidad llama con cariño un «monstruo de espagueti».

Incluso si su impresión no se estropea tanto, es posible que tenga problemas de deformación. Todavía es posible terminar una impresión con una capa base deformada, pero tendrá un aspecto terrible y será simplemente inaceptable para cualquier estándar profesional.

Con suerte, las soluciones que hemos enumerado aquí serán suficientes para solucionar cualquiera de sus problemas de adherencia a la cama. Lidiar con este problema se vuelve más fácil con la experiencia, pero conocer los fundamentos sigue siendo un punto de partida más confiable para resolver el problema cada vez que surge.

Advertencia; Las impresoras 3D nunca deben dejarse desatendidas. Pueden representar un peligro para la seguridad contra incendios.