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La primera capa de cualquier impresión 3D es fundamental para la adhesión a la cama de impresión y la calidad de la superficie inferior.
Especialmente el ancho de línea, la velocidad de flujo, el grosor de la capa y la expansión horizontal de la primera capa son decisivos para una adhesión exitosa a la cama de impresión y una buena calidad de la superficie.
Descubra qué valores son los mejores para cada opción, qué hacen y cómo puede aumentar la adhesión a la cama de impresión en esta guía detallada de la primera capa en Cura.
Capa inicial de Cura – Ancho de línea
El ancho de línea de la primera capa es muy importante para la adhesión a la cama de impresión. Si es demasiado pequeño, habrá mala adherencia. Pero tampoco puede ser demasiado grande, de lo contrario perderás detalles o habrá irregularidades en la extrusión.
Para el ancho de extrusión normal se recomiendan valores entre el 100% y el 140% del diámetro de la boquilla. Con una boquilla de 0,4 mm de diámetro, puede imprimir anchos de línea de 0,24 mm a 0,8 mm como máximo.
El ancho de línea de la primera capa no se basa en el diámetro de la boquilla, sino en el ancho de línea que usas para el resto del modelo. Si la diferencia es demasiado grande, la transición de la primera capa a las siguientes será muy visible.
1 = Diámetro de la boquilla
2 = Ancho de extrusión / Ancho de línea
El ancho de línea de la primera capa normalmente es el mismo que para el resto del objeto. Para aumentar la adhesión de la cama de impresión, el ancho de línea de la primera capa se puede establecer en 120 % o más (p. ej., 0,36 mm con un ancho de línea normal de 0,3 mm).
Cuanto mayor sea el ancho de la línea, más filamento sale de la boquilla hacia la cama de impresión. La masa más grande de filamento líquido tarda más en solidificarse. Esto le da más tiempo para formar una unión adhesiva con la superficie de la plataforma de impresión.
El segundo efecto que crea una mayor adherencia a la cama de impresión es el hecho de que la boquilla presiona el filamento con más fuerza sobre la cama de impresión manteniendo el mismo grosor de capa. La mayor presión da como resultado una mejor adhesión a la cama de impresión. Cura calcula automáticamente el caudal necesario del filamento.
Resumen:
- Un mayor ancho de línea da como resultado una mejor adhesión a la cama de impresión
- Predeterminado: 100% del ancho de línea normal
- Para una mejor adherencia: ≥ 120% del ancho de línea normal
Cura Capa Inicial – Flujo
El caudal de la primera capa a menudo se confunde con el ancho de la línea de la primera capa, o la diferencia no suele ser clara.
Cambiar el ancho de línea de la primera capa cambia la distancia entre las líneas y el ancho de línea. Cambiar el caudal de la primera capa no cambia la distancia de las líneas entre sí, sino que solo influye en el ancho de la línea, porque se extruye más o menos filamento por segundo.
El aumento de la velocidad de flujo de la primera capa provocará una sobreextrusión que, a menudo, puede aumentar la adhesión a la cama de impresión. Sin embargo, debe tener cuidado de no ajustar el caudal demasiado alto, de lo contrario puede obtener muy rápidamente una pata de elefante (una primera capa demasiado gruesa).
El caudal de la primera capa es siempre del 100 % para impresoras 3D bien calibradas. Para mejorar la adhesión deficiente de la cama de impresión, la tasa de flujo de la primera capa se puede establecer en 105 % o más para obtener líneas más gruesas con el mismo espacio entre líneas.
En mi experiencia, las velocidades de flujo más altas de la primera capa solo son necesarias para las superficies de la cama de impresión que ofrecen una adhesión deficiente. También con algunos auxiliares como Blue Tape, un caudal más alto puede ser apropiado para hacer una mejor unión con la superficie rugosa.
Sin embargo, para algunas superficies, una tasa de flujo más alta no solo es buena para aumentar la adherencia, sino que también puede mejorar la superficie. A veces la superficie de la primera capa no es muy lisa y homogénea. Con una tasa de flujo más alta, hay más material que puede fluir hacia estas pequeñas grietas. Esto puede crear superficies similares a espejos (especialmente en camas de vidrio).
Resumen:
- Un índice de flujo más alto de la primera capa mejora la adhesión de la cama de impresión
- Predeterminado: 100% del caudal normal
- Para una mejor adhesión: ≥ 105 % del caudal normal (depende en gran medida del filamento y la cama de impresión).
Capa inicial de Cura – Grosor de la capa
El grosor de la capa es decisivo para la precisión del objeto impreso. Cuanto menor sea el grosor de la capa, más detalles se conservan. Cuanto mayor sea el grosor de la capa, más visibles serán las capas individuales.
El espesor de capa más pequeño posible es, por lo tanto, el objetivo para la mayoría de los objetos donde la óptica es importante. Sin embargo, esto no se aplica necesariamente a la primera capa.
Si tiene una muy buena adhesión a la cama de impresión, el grosor de la primera capa puede ser el mismo que en el resto del objeto. Para aumentar la adhesión de la cama de impresión, puede aumentar el grosor de la capa.
Cuanto más tiempo permanezca líquido el filamento antes de solidificarse en la cama de impresión, mejor será la adhesión. Cuanto mayor sea el grosor de la capa, mayor será el volumen total de la línea de filamento, lo que hace que el filamento sea térmicamente más inerte y más lento para solidificarse. Esto suena un poco complicado a primera vista, pero tiene un efecto similar al aumento de la temperatura de impresión, lo que también puede conducir a una mejor adhesión de la cama de impresión.
El espesor de capa de la primera capa es normalmente el 100% del espesor de capa normal. Para aumentar la adhesión de la cama de impresión, se puede aumentar a más del 120 % del grosor normal de la capa.
Además de la solidificación más lenta del filamento, existe otro efecto que aumenta la adhesión a la cama de impresión cuando se imprime una primera capa más gruesa. Si su plataforma de impresión no está perfectamente nivelada, curva o irregular, las primeras capas más gruesas pueden compensar las pequeñas irregularidades.
Resumen:
- Una primera capa más gruesa proporciona una mejor adhesión a la cama de impresión
- Estándar: 100% del espesor de capa normal
- Para una mejor adherencia: ≥ 120% del espesor normal de la capa.
Cura Capa Inicial – Expansión Horizontal
La expansión horizontal existe para todo el objeto y solo para la primera capa. La expansión horizontal escala el objeto uniformemente en la dirección XY. El ancho de la línea, el grosor de la capa y el caudal siguen siendo los mismos.
El caso de uso clásico de esta opción son las imprecisiones dimensionales entre el modelo 3D y el objeto impreso. Por ejemplo, si imprime un cubo con una longitud de borde de 10 mm y mide solo 9,5 x 9,5 x 10 mm (X x Y x Z) en la dirección XY, puede compensar esto con las expansiones horizontales para obtener el deseado. 10 mm.
Sin embargo, es raro que tales imprecisiones dimensionales afecten solo a la primera capa. La expansión horizontal tiene sentido para la primera capa solo para compensar la extrusión excesiva o insuficiente. El caso clásico es una sobreextrusión o pata de elefante de la primera capa. En este caso, hay demasiado material en la primera capa, lo que la hace más ancha que las capas superiores. Si ingresa valores negativos para la expansión horizontal de la primera capa, puede contrarrestar este defecto.
Sin embargo, la expansión horizontal de la primera capa es solo una solución en emergencias absolutas. Todas las demás opciones descritas aquí son más adecuadas para aumentar la adhesión a la cama de impresión. Sin embargo, la adhesión a la cama de impresión también se puede mejorar de otras formas.
Resumen:
- Escala la primera capa uniformemente en dirección X/Y
- Estándar: 0 mm
- Contra subextrusión: valores positivos (a partir del 50% del ancho de línea).
- Contra sobreextrusión/pata de elefante: valores negativos (comenzar en el 50% del ancho de línea)
Cómo aumentar la adherencia de la cama de impresión
Si está buscando la configuración ideal para la primera capa de su impresión 3D, parece que tiene problemas con la configuración predeterminada. La mala adhesión de la cama de impresión es una causa probable.
Con una adhesión perfecta a la cama de impresión, la configuración predeterminada para la primera capa en Cura es absolutamente suficiente. Pero, ¿cómo se obtiene una buena adhesión a la cama de impresión? Hay varias formas:
Nivelación de la cama de impresión: la nivelación correcta de la cama de impresión no solo es fundamental para la adhesión de la cama de impresión, sino que también evita otros errores de impresión. Si la distancia entre la boquilla y la cama de impresión no se ajusta con precisión, es posible que la boquilla esté demasiado lejos de la cama de impresión en todas partes o solo parcialmente, lo que significa que el filamento no se presiona contra la cama de impresión con suficiente fuerza. Entonces solo se colocará sobre la superficie y no podrá formar una unión adherente con la superficie.
Si desea saber cómo nivelar perfectamente su cama de impresión, aquí hay una guía detallada: Nivelación de la cama de impresión de la impresora 3D | Manual y Automático
Reducir la velocidad de impresión de la primera capa: Otra medida para aumentar la adherencia a la cama de impresión es reducir la velocidad de impresión de las primeras capas. Luego, el filamento tiene más tiempo para unirse a la cama de impresión, lo que resulta en una mejor adhesión a la cama de impresión.
Las velocidades de impresión normales están en el rango de 40-60 mm/s. Para la primera capa, debe ser de solo 20-30 mm/s.
Aumentar la temperatura de impresión de la primera capa: Otro parámetro importante para que el filamento tenga una buena adherencia a la cama de impresión es su temperatura. Cuanto mayor sea la temperatura de impresión, más fluido será el filamento. Cuando el filamento es más líquido, el área de contacto entre la cama de impresión y el filamento se vuelve más grande, lo que da como resultado una mayor adhesión.
Sin embargo, la temperatura tampoco debe ser demasiado alta, o podrías terminar con una pata de elefante. Si tiene problemas con la adhesión de la cama de impresión, podría ser útil aumentar la temperatura de impresión entre 10 y 15 °C.
Temperatura de la cama de impresión de la primera capa: la buena adherencia de la cama de impresión también está determinada en gran medida por la temperatura de la superficie de impresión. Si hace demasiado frío, el filamento se solidificará demasiado rápido y no podrá adherirse a la cama de impresión. Siempre asegúrese de usar la temperatura correcta para el filamento que está usando. Puede obtener las temperaturas correctas para su filamento del fabricante o de esta guía de filamentos.
Pegamento y cinta adhesiva: también existen varias herramientas con las que puede mejorar la adhesión de la cama de impresión. Estos incluyen Blue Tape, una cinta adhesiva con una superficie algo rugosa, y Magigoo, un adhesivo especial para impresoras 3D. Yo mismo soy un gran admirador de Magigoo, especialmente para las primeras capas muy delicadas, a menudo uso este pegamento para pasar sin impresiones auxiliares.
Use impresiones auxiliares: las impresiones auxiliares, como los bordes o las balsas, se usan para aumentar el área de superficie de la primera capa para mejorar la adhesión de la cama de impresión. También ayudan a evitar la deformación.
Con estos consejos, debería poder lograr una buena adhesión a la cama de impresión. Si aún no puede obtener una buena adhesión a la cama de impresión, debería considerar usar una superficie diferente. Yo mismo soy un gran admirador de las superficies PEI magnéticas y flexibles*.
Aquí está el artículo completo sobre la adhesión a la cama de impresión: ¿La impresión 3D no se adhiere a la cama? – Guía para la Mejor Adhesión
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