Cómo arreglar las bandas Z en una Ender 3. Soluciones simples.

Hay muchas causas para las bandas Z en una Ender 3 y cada una de ellas parece ser tan frustrante como las demás. Afortunadamente, existen soluciones bastante simples para la mayoría de los problemas de Ender 3, así que profundicemos y veamos si podemos descubrir cómo solucionar su problema de bandas Z.

Las causas más comunes de las bandas z en una ender 3 son que la tuerca excéntrica del eje z está demasiado apretada, el tornillo de avance del eje z se atasca, la guía de latón del carro z está demasiado apretada y la alineación del carro z. La mayoría de los problemas de bandas Z son relativamente simples y solo toma unos minutos solucionarlos.

1 – Tuerca excéntrica del eje Z demasiado apretada.

El apriete excesivo de la tuerca excéntrica del eje z es, con mucho, la causa más común de formación de bandas en Z en una impresora 3D.

La tuerca excéntrica que se aprieta demasiado aplica una fuerza excesiva desde el carro Z al aluminio extruido que guía el carro Z.

Puede aflojar esta tuerca con las herramientas proporcionadas con el kit de Ender 3. Simplemente gire ligeramente la tuerca excéntrica con la llave Ender 3 y gire el tornillo de avance del eje z con la mano para probar la tensión del carro del eje z.

2 – Fijación del tornillo de avance del eje Z.

La unión del tornillo de avance del eje z es otro problema común que causa la aparición de bandas en z. Puede probar el atascamiento del eje z girando el tornillo de avance del eje z con la mano para asegurarse de que el carro del eje z se mueva libremente a lo largo del tornillo de avance.

Si hay puntos a lo largo del tornillo de avance z que se atascan, querrá verificar si hay daños o residuos en el tornillo de avance que puedan obstruir el movimiento del carro del eje z.

Otra causa del atascamiento del eje z es la tensión contra el tornillo guía provocada por la alineación del tornillo guía. Una solución común para las Ender 3 más antiguas es imprimir un soporte de motor ajustable para su motor del eje Z, de modo que pueda colocar el motor directamente en línea con la guía del carro de latón.

Puede encontrar el montaje del motor del eje z imprimible aquí.

3 – Guía de latón del carro Z demasiado apretada.

La guía de latón en el carro del eje z tiene 2 pernos que no se deben apretar por completo. Puede ajustar el apriete de los pernos con las llaves Allen provistas con el kit de montaje de la Ender 3.

Según las instrucciones de montaje de la Ender 3, estos pernos no deben apretarse por completo. No desea que los pernos estén a punto de caerse, pero deben retroceder entre media vuelta y una vuelta completa desde que están completamente apretados.

El propósito de aflojar ligeramente la guía de latón es que haya un pequeño juego en la guía para evitar que se atasque en el eje z.

4 – Obstrucción intermitente de la boquilla

La obstrucción intermitente de la boquilla es una posibilidad muy real con las bandas z, especialmente si las bandas z no son uniformes en toda la impresión.

Si la boquilla se obstruye parcialmente, puede causar una capa delgada semiobstruida, seguida de una capa gruesa no obstruida. Para asegurarse de que la obstrucción de la boquilla no sea la causa de las bandas en z, puede reemplazar la boquilla o cambiar el filamento que está utilizando para asegurarse de que el filamento no sea el propósito de la obstrucción.

5 – Alineación del carro Z.

La alineación del carro z suele ser un error del fabricante en la máquina que provoca desalineación y presión en el tornillo guía del eje z.

En el fabricante, el carro Z comienza como una pieza plana de aluminio que luego se dobla para acomodar el motor del extrusor y la guía Z de latón.

El problema de comenzar con una pieza plana de aluminio y doblarla es la dificultad de producir una curva precisa. Si la curvatura de 90° está desviada en 1 grado, provocará una desalineación del tornillo guía y puede provocar que se atasque.

Aquí hay un excelente video de Ronald Walters en YouTube que describe el problema y cómo hace para doblar el carruaje para que vuelva a estar en forma.

6 – Tornillo guía del eje Z doblado.

El tornillo de avance del eje z que se dobla es probablemente el error de bandas z más desafortunado. Si el tornillo de avance del eje z está doblado, puede intentar enderezarlo si tiene las herramientas adecuadas, pero es probable que tenga que reemplazarlo por completo.

No pude encontrar ningún lugar donde pueda comprar un tornillo de avance de repuesto, pero puede comprar un kit de tornillo de avance de doble eje z y simplemente usar el tornillo de avance del kit y guardar las otras piezas como repuestos.

7 – Tensión de la correa de los ejes X e Y

Si las correas de los ejes X e Y no están bien apretadas, pueden hacer que la correa se deslice y, por lo general, se muestra como una desalineación en la impresión 3D.

Por lo general, no diagnosticaría esto como bandas z porque generalmente es un cambio muy dramático y generalmente hace que la impresión falle por completo, pero si las correas solo se deslizaran ligeramente hacia adelante y hacia atrás, esto podría verse como un anillo o bandas en las superficies exteriores de la impresión. .

8 – Tiempo mínimo por capa.

Este no es tanto un problema de bandas z como un problema de enfriamiento del material. Si no se deja suficiente tiempo para que el material se enfríe entre capas, es posible que la impresora expulse material caliente sobre el filamento que no se enfría por completo, lo que puede causar que el nivel inferior se comprima y aparezca como un anillo alrededor de la pieza.

Hay una configuración en la mayoría de las cortadoras para establecer el tiempo mínimo por capa. Si aún recibe bandas en sus impresiones y ya ha revisado los elementos principales de esta lista para el diagnóstico, es posible que desee ajustar esta configuración para descartarlo como el problema.

9 – Parte alta no apoyada correctamente.

Las piezas que son excesivamente altas a veces pueden tambalearse en la placa de construcción si no se sujetan correctamente y este tambaleo puede causar un efecto de línea/banda alrededor de la impresión 3D. Para corregir este problema, puede reducir la velocidad de impresión, agregar un borde y agregar una torre de sacrificio para mayor resistencia.

Conclusión.

Hay muchas causas para las bandas z en una Ender 3 y la mayoría se puede resolver con relativa facilidad si sabe lo que está haciendo y cómo diagnosticar el problema. Estoy seguro de que hay cosas que podrían causar bandas z que dejé fuera de la lista, pero esto debería guiarlo en la dirección correcta lo suficientemente bien como para solucionar la mayoría de los problemas de bandas z de ender 3.