Cómo arreglar la impresión 3D bajo extrusión (y qué lo causa)

Le ha sucedido esto a usted? Configuró un trabajo de impresión para ejecutar. Todo comienza sin problemas y se ve bien. El material fluye bien. Parece haber una adhesión adecuada a la cama de impresión y todo parece estar superponiéndose tal como se planeó. Sales de la habitación pensando que todo está bien en el mundo.

Algún tiempo después, regresa para ver cómo progresa el trabajo solo para descubrir que algo obviamente salió mal. Puede parecer que el objeto que ha estado imprimiendo ha estado expuesto a un proceso erosivo o corrosivo. Faltan capas de impresión, capas finas impresas o incluso capas que tienen espacios y agujeros.

Mi huella resultó esponjosa…

Estos son los efectos de la subextrusión

La peor pesadilla de todos los usuarios de impresoras 3D, despertarse después de una impresión nocturna.

La subextrusión ocurre cuando su impresora no puede suministrar la cantidad correcta de material necesaria para imprimir correctamente una capa. Puede haber varias razones por las que se produce la subextrusión, lo que puede hacer que sea un problema algo espinoso de tratar.

No obstante, en muchos casos, puede resolver el problema en poco tiempo simplemente sabiendo qué buscar. En este artículo vamos a examinar algunas de las causas comunes de subextrusión y le daremos una solución rápida para cada una.

¿Por qué mi impresora 3D está extruyendo?

La causa más común de subextrusión es la impresión a temperaturas que son demasiado altas o demasiado bajas para su material. Si un material se imprime a una temperatura demasiado baja, no se funde uniformemente. El termoplástico que se utiliza se vuelve espeso y viscoso. Se necesita más fuerza para extruir y, como resultado, el flujo del material es desigual.

Del mismo modo, si el material se imprime a una temperatura demasiado alta, puede comenzar a fusionarse o unirse al interior del extremo caliente. Esto provoca un bloqueo parcial de la boquilla y el resultado es una baja extrusión.

A veces, los filamentos de PLA o PVA si se imprimen demasiado calientes pueden quemarse o cristalizarse en la boquilla, bloqueándola.

Asegúrese de estar imprimiendo dentro de los parámetros de temperatura recomendados para el material que está utilizando. Dicho esto, debe tenerse en cuenta que es común que los termistores y los termostatos calentados sean algo inexactos.

Por lo tanto, si está imprimiendo a la temperatura correcta y aún tiene problemas, no es una mala idea intentar subir o bajar ligeramente la temperatura que se muestra para ver si eso soluciona los problemas de subextrusión.

A menudo, todo se trata de encontrar la temperatura adecuada para su filamento, con su impresora. Veamos cómo arreglar bajo extrusión.

Problemas mecánicos

Su material de impresión pasa a través del alimentador, el tubo Bowden y la extrusora en su camino para convertirse en un objeto impreso. Un mal funcionamiento en cualquiera de estos puntos puede provocar que no haya suficiente material disponible para imprimir cuando se necesite. El resultado está bajo extrusión.

Por lo tanto, si experimenta una baja extrusión mientras imprime, es una buena idea echar un vistazo a todas estas áreas para ver si alguna de ellas está causando su problema.

Problemas con el alimentador

El alimentador se llama así porque alimenta el material de impresión en la extrusora. Por lo tanto, un alimentador que funcione incorrectamente o esté mal ajustado hará que el material de impresión se envíe a la extrusora de manera no uniforme. Esto, a su vez, dará como resultado una extrusión desigual durante el proceso de impresión.

Una de las primeras cosas a tener en cuenta es la configuración de la tensión del alimentador. Si los ajustes de tensión son demasiado bajos, la rueda moleteada dentro del alimentador que agarra el material y lo mueve hacia el cabezal de impresión no puede obtener suficiente agarre para mover el material de manera constante.

Por otro lado, si la tensión es demasiado alta, el alimentador agarrará el material con demasiada fuerza, haciendo que se deforme. Este aplanamiento hace que sea más difícil mover el material a través del tubo Bowden y el cabezal de impresión, lo que hace que no haya suficiente material disponible para imprimir cuando sea necesario.

Además, la alta tensión puede hacer que el alimentador muele el material, causando más deformación e incluso un movimiento más lento. ¿Le resulta familiar? Su engranaje de alimentación podría tener demasiada presión, o simplemente deslizarse sobre el filamento en lugar de alimentarlo.

Una vez que haya verificado los ajustes de tensión, asegúrese de que no haya una conexión de alimentación suelta o intermitente al motor de alimentación. Una mala conexión puede hacer que el motor funcione de manera irregular, lo que ralentiza la alimentación al cabezal de impresión.

A menudo, esto puede ser la causa de un sonido de clic o golpeteo al imprimir; algunos fabricantes de impresoras son propensos a esta falla porque los cables que usan no accionan los motores de manera suficientemente confiable.

También asegúrese de que la rueda moleteada no se deslice sobre el eje del motor del alimentador apretando la chaveta o la tuerca que sujeta la rueda al eje. Esta es otra falla de diseño común con otros fabricantes de impresoras. Puede minimizar esto si tiene una de estas máquinas actualizándola.

Si la tensión y la mecánica del alimentador están bien, pero aún tiene problemas, el problema podría deberse a una mayor fricción en el tubo Bowden o a un bloqueo parcial en el cabezal de impresión.

Tenga en cuenta que si tiene problemas de subextrusión con filamentos flexibles, el filamento podría estar amontonándose entre el alimentador y el extremo caliente (piense en «cuerda de empuje»), por lo que es posible que su filamento no sea compatible con su alimentador. Como nota al margen, fabricamos filamentos flexibles ligeramente más rígidos que funcionan en una mayor variedad de hot-ends originales.

Problemas del tubo de Bowden

Una vez que su material sale del alimentador, ingresa al tubo Bowden que guía el material al cabezal de impresión. Si la tensión de su alimentador era demasiado alta y su material estaba siendo molido, el polvo de esa molienda puede acumularse en el tubo Bowden causando fricción cuando pasa el material de impresión.

Esta fricción puede hacer que el material se ralentice en el tubo, lo que da como resultado una subextrusión. Puede resolver este problema limpiando regularmente el tubo Bowden para eliminar cualquier acumulación de polvo.

Problemas con el final de impresión

Otra causa común de subextrusión es un bloqueo parcial de la boquilla del extremo de impresión. Hay varias razones por las que se produce este tipo de bloqueo. Podría haber una acumulación de carbón o material carbonizado en la boquilla.

Alternativamente, si anteriormente usó un material de impresión de alta temperatura y ahora está usando un material de temperatura más baja, podría haber residuos sin enjuagar del material de temperatura más alta que quedó en la boquilla.

Otra posibilidad es que haya una o varias partículas de desecho que bloqueen la boquilla. Esto es especialmente común cuando se usa un cabezal de boquilla más pequeño con un diámetro de 2 mm o menos. Finalmente, es posible que simplemente esté utilizando un material de impresión de mala calidad que no se derrite de manera uniforme y consistente y que obstruye la boquilla.

Afortunadamente, hay un par de arreglos relativamente fáciles que pueden solucionar una boquilla del extremo de impresión parcialmente bloqueada.

El primer método requiere que primero haga retroceder todo el material de impresión fuera del cabezal de impresión. Una vez hecho esto, calentar la cabeza a unos 260°C. Luego tome una aguja larga y delgada que sea del mismo tamaño o un poco más pequeña que el diámetro de la boquilla (las agujas quirúrgicas o de acupuntura funcionan bien) e insértela en la boquilla, con cuidado de no quemarse las manos.

Simplemente mueva la aguja dentro y fuera de la boquilla varias veces para asegurarse de que el bloqueo se haya eliminado por completo.

El método atómico: cómo solucionar problemas de extrusión

La siguiente solución ha sido apodada el método «atómico» porque utiliza material de impresión para limpiar la suciedad carbonizada y otros desechos acumulados de arriba hacia abajo. La clave para una limpieza atómica exitosa es usar el material con el que imprimió por última vez como el material que usa para la limpieza.

Este es un truco muy efectivo si tiene partículas o carbón acumulado detrás del orificio de la boquilla, ya que lo saca por la parte posterior.

Paso 1 — El primer paso es invertir una vez más el material de impresión fuera del cabezal de impresión. A continuación, retire la abrazadera que sujeta el tubo Bowden al cabezal de impresión y extraiga suavemente el tubo del cabezal.

Paso 2 — A continuación, caliente el cabezal de impresión a la temperatura del material que utilizó por última vez. Mientras el cabezal se calienta, corte unos 20 cc del material de impresión del carrete. Utilice un corte recto y trate de enderezar el material tanto como sea posible.

Paso 3 — Ahora, tome la pieza cortada de material e insértela completamente en el cabezal de impresión. Aplique un poco de presión hasta que el material comience a salir de la boquilla o no pueda insertarse más. Baje la temperatura del cabezal de impresión a aproximadamente 145 °C para nailon u otros materiales de temperatura más alta, 110 °C para ABS y 90 °C para PLA.

Espere a que el cabezal de impresión se enfríe a la temperatura deseada y luego saque el material de impresión del cabezal de forma rápida y limpia. El objetivo es tener una punta limpia cuando retire el material de la cabeza. Repita el proceso según sea necesario hasta que la punta del material eliminado esté limpia.

Cubrimos métodos más profundos de limpieza y desbloqueo en este artículo. Con suerte, esta guía ha arrojado un poco más de luz sobre la pregunta «¿Por qué mi impresora está extruyendo?» que puede haberlo traído aquí. Estos consejos deberían permitirle diagnosticar el problema que está teniendo, para que pueda arreglarlo y volver a encarrilarlo en poco tiempo.

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