A veces, no importa qué tan bien configure las cosas, obtendrá otra falla en la impresora 3D, y muchas veces, una impresión fallida es el resultado de que su filamento se atasca en el rollo. Por lo general, la bobina de filamento de una impresora 3D se atasca debido a la pérdida de tensión en la bobina, la colocación incorrecta del soporte de la bobina o los enredos debido a un almacenamiento inadecuado.
Aquí se explica cómo reparar el filamento de la impresora 3D atascado en el rollo:
Veamos estas soluciones rápidas para los enredos de filamentos de impresoras 3D. Te enseñaré cómo solucionar un problema de enredos, nudos y filamentos relacionados con la tensión y te mostraré cómo prevenirlos en primer lugar. Entonces, entremos y enderecemos el carrete.
1. Mantenga el final de su filamento seguro en todo momento
Casi todos los problemas de enredos de filamentos provienen de un almacenamiento inadecuado.
Cuando abras una nueva bobina de filamento, la tensión será perfecta y no habrá nudos. Sin embargo, tan pronto como afloje el extremo, el carrete pierde parte de su tensión, que es la principal causa de enredos de filamentos y carretes atascados.
Además, un error común que cometen muchos entusiastas de la impresión 3D es meter el extremo suelto debajo del resto del filamento en el carrete. Si no abre este extremo correctamente la próxima vez que use el material, puede terminar con un giro en el filamento, lo que eventualmente detendrá las cosas.
Por lo tanto, el paso más importante para evitar enredos es mantener la tensión y asegurar el extremo suelto de su filamento al carrete mismo (y no al resto del filamento en el rollo) cada vez que el filamento no esté conectado a su impresora 3D.
La mayoría de los carretes de filamento tienen un pequeño orificio por el que puedes pasar el extremo para mantener todo en su lugar cuando termines con una impresión. Si su rollo de filamento tiene este orificio, utilícelo siempre antes de guardar el filamento sobrante.
Sin embargo, si su rollo de filamento no tiene clip ni orificio para el extremo suelto, puede usar un trozo de cinta para asegurarlo al carrete.
Para ver por qué es esencial mantener la tensión en la bobina de filamento apretada y asegurar el extremo suelto, vea este video de los profesionales de MatterHackers:
2. Use un portabobinas confiable para el rollo de filamento
A veces, los atascos de filamentos no son culpa del filamento. En estos casos, su portabobinas podría estar en el lugar equivocado o simplemente no ser un producto de calidad.
Todas las impresoras 3D tienen una extrusora con motor paso a paso, ya sea que el modelo sea de accionamiento directo o Bowden. Estos motores paso a paso son pequeños y tienen una fuerza limitada para sacar el filamento 3D del carrete y alimentarlo en el extremo caliente. Si hay algún bloqueo o tensión en el portarrollos, el pequeño motor no podrá sacar el filamento.
Además, la ubicación, el ángulo, la alineación y la orientación del portabobinas afectarán la eficiencia con la que la impresora extruirá el filamento. Se trata de crear la tensión perfecta al extruir el filamento.
Si desea solucionar el problema, primero debe comprobar si ha colocado el portarrollos en ángulo. Si está en una posición difícil, será difícil para el motor paso a paso o la extrusora tirar del termoplástico de manera eficiente y eficaz. Entonces, idealmente, el filamento debería estar paralelo a la impresora.
Además, no coloque el portabobinas demasiado lejos de la extrusora. Intente alinear el portarrollos para extraer el filamento desde el centro de la bobina.
Sin embargo, a veces, no es el ángulo lo que hace que el filamento se detenga. Puede que sea problema del portabobinas. Por esa razón, debe utilizar un portabobinas fiable para el rollo de filamento.
El soporte debe ser lo suficientemente resistente como para soportar el peso de un carrete completo y debe contrarrestar cualquier holgura cuando se esté ejecutando una impresora 3D.
El extremo caliente y la extrusora funcionan en conjunto, pero la acción de tracción sobre el rollo de filamento no siempre es uniforme. Por lo tanto, un portarrollos de filamento decente puede girar de un lado a otro para contrarrestar la fricción y la tensión que podría ocurrir si hay un enredo o un bloqueo.
Si tienes una Prusa, el portabobinas de Robert puede ser la elección adecuada para ti (es el que yo uso). Esencialmente, necesita un soporte que no resista la rotación ni gire libremente. Si desea algo espectacular, es posible que desee considerar un soporte de bobina de filamento de impresora 3D con función de rebobinado automático.
3. Verifique y elimine cualquier enredo en el carrete
Por lo general, los carretes de filamento de impresora 3D nuevos o recién desempaquetados no tienen enredos en los rollos. Dicho esto, ha habido casos raros en los que un filamento viene preenredado, pero en su mayor parte, solo provienen de fabricantes poco confiables que no fabrican productos de calidad.
Sin embargo, los enredos ocurren y, a veces, su plan se doblará junto con su filamento, incluso si toma las medidas preventivas anteriores.
La mejor solución para un rollo de filamento enredado o atascado es desenredar o rebobinar el carrete. Puedes sacar algunas rondas del carrete hasta que llegues a un punto en el que encuentres un giro. Si no hubo torsión, simplemente desenrolle el carrete hasta que la tensión en el rollo vuelva a ser uniforme.
Luego, puede rebobinar el rollo para que todo el filamento vuelva a formar una bobina enderezada. Asegúrese de usar una tensión constante y movimientos rectos para evitar futuros enredos.
Después de eso, asegúrese de asegurar el extremo suelto para evitar bloqueos y enredos relacionados con la tensión en el futuro.
Aquí hay una manera fácil de desenredar un carrete de filamento de impresora 3D:
Para ir finalizando
Entonces, para resumir, para prevenir y corregir enredos, obstrucciones y nudos en el rollo de filamento de su impresora 3D, debe:
- Mantenga la tensión apretada y asegure el extremo suelto cuando almacene su filamento.
- Utilice un portabobinas bien colocado que ofrezca la cantidad perfecta de resistencia.
- Rebobina tu carrete en caso de tensión suelta o enredos.
Mientras mantenga la tensión uniforme y no tuerza el filamento, debería poder evitar enredos en el futuro. Sin embargo, siempre es mejor desenrollar el carrete y rebobinarlo de la manera más recta y uniforme posible si sucede.