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Un problema de alimentación de filamento a menudo es causado por un bloqueo en la boquilla o el extrusor, pero también existen varios defectos del extrusor que pueden provocar dicho problema. En cualquier caso, resolver este problema probablemente implique desarmar algunas partes de la extrusora para limpiarlas o reemplazarlas.
Una cosa es que un proyecto de impresión 3D salga mal en medio de una impresión, pero puede ser aún más frustrante si no puede hacer que comience. Si su filamento no se alimenta a través de la extrusora, es mejor dar un paso atrás y evaluar el problema sistemáticamente. Aquí hay una guía paso a paso para resolver un problema de alimentación de filamentos.
Reducir la tensión en el filamento.
Primero, eliminemos lo más fácil: verifique si la configuración de su carrete está causando demasiada tensión en el filamento. Si es así, es posible que los engranajes del extrusor tengan dificultades para sacar el filamento del carrete y pasarlo por el extrusor.
Solo se deben realizar ajustes menores para asegurarse de que el carrete esté casi flojo al salir del carrete. Asegúrese de que el camino desde el carrete hasta el extrusor sea suave y despejado. También puede imprimir en 3D una guía de filamento simple para ayudar con este objetivo.
Comprueba la configuración de tu cortadora
A continuación, asegúrese de que la configuración de su cortadora esté establecida en los valores adecuados según lo recomendado para el filamento que está utilizando. Los culpables más comunes aquí son las bajas temperaturas de impresión, las altas velocidades de impresión y los ajustes de retracción agresivos.
Obtener una retracción óptima puede ser bastante difícil, especialmente si está trabajando con filamentos que son propensos a ensartar. Sería mejor hacer pequeñas impresiones de prueba si está haciendo pequeños ajustes a esta configuración en su rebanadora.
Compruebe si hay algún bloqueo
Si hay un bloqueo en cualquier parte de la extrusora, naturalmente interferirá con la alimentación del filamento. Desafortunadamente, hay tantos puntos a lo largo de la ruta del filamento que pueden obstruirse. Definitivamente querrá verificar si hay obstrucciones en la boquilla o la extrusora. Si su impresora tiene un tubo Bowden, entonces ese es un segmento largo que también debe revisarse en busca de obstrucciones.
Para probar si hay algún bloqueo en su extrusor, puede intentar empujar manualmente el filamento a través de los engranajes y la boquilla del extrusor. Antes de hacer esto, querrá calentar la extrusora a la temperatura adecuada para el filamento.
Cuando el filamento entre en contacto con los engranajes del extrusor, use los controles de desplazamiento de la impresora para intentar extruir un segmento corto de filamento. Si la extrusión no procede con suavidad, puede intentar empujarla con las manos. Es posible que esto no resuelva el problema por completo; solo le permite saber cuál es el área del problema.
En caso de que haya otras áreas obstruidas en la extrusora, puede continuar moviendo el filamento hasta que el filamento salga por la boquilla. Si no consigue empujar el filamento a través del extrusor, puede intentar retraerlo manualmente y empujarlo de nuevo.
El material obstruido a menudo se acumula en la boquilla. Hay varias formas de eliminar una obstrucción de este tipo, pero la más confiable probablemente sea el método de «extracción en frío». Esto implica empujar un filamento de alta temperatura a través de la extrusora a su temperatura de impresión adecuada, enfriarlo hasta su temperatura de transición vítrea y sacar el filamento nuevamente.
Idealmente, esto debería formar un tapón que eliminará cualquier material endurecido dentro de la boquilla. Todo el proceso se puede repetir hasta que el filamento de nylon salga limpio de cualquier rastro de material obstruido.
Compruebe el estado del revestimiento de PTFE
Ubicado justo antes de la rotura de calor y el elemento calefactor, el revestimiento de PTFE en la extrusora ayuda a reducir la fricción a medida que pasa el filamento. El problema potencial es que el revestimiento de PTFE se puede desgastar después de un tiempo, especialmente cuando se expone a las altas temperaturas del elemento calefactor. Este fenómeno puede ocurrir si la ruptura de calor de la extrusora no funciona según lo previsto.
El desgaste del revestimiento de PTFE no solo aumenta la fricción con el filamento, sino que también puede crear un bloqueo en la extrusora. Desafortunadamente, la única solución a esto es simplemente reemplazar el revestimiento de PTFE. Lo mejor que puede hacer es usar un revestimiento de PTFE de alta calidad que debería durar un poco más. Muchos profesionales de la impresión 3D confían en los tubos de PTFE Creality Capricorn.
Ajuste la tensión del resorte del extrusor
El mecanismo que empuja el filamento a través de la extrusora es el engranaje de la extrusora tallada emparejado con la rueda loca. Idealmente, el filamento se encuentra entre estos dos componentes y el engranaje del extrusor «muerde» el filamento, empujándolo hacia adelante mientras gira.
La tensión entre la rueda loca y el engranaje tallado es un componente esencial de la extrusión funcional del filamento. Desea que estas dos partes estén lo suficientemente apretadas para encajar en el filamento, pero no demasiado apretadas como para que puedan dañar el filamento.
Tendrá que hacer algunas pruebas y errores para obtener la tensión perfecta del resorte del extrusor. Esto es algo que deberá hacer periódicamente, ya que el extrusor tiende a desalinearse después de un tiempo. Esta no es una tarea difícil: los pernos necesarios para ajustar la tensión del resorte suelen ser fácilmente accesibles.
Comprobar el estado de los engranajes del extrusor
Uno de los posibles peores resultados de una tensión del resorte del extrusor demasiado apretada es que puede resultar en que las placas dentadas del engranaje se muelen contra el filamento. Cuando esto sucede, pequeños fragmentos de plástico pueden quedar atrapados en las placas del equipo. Este proceso puede repetirse hasta que las hornillas del equipo se llenen por completo con el plástico del filamento.
Cuando esto sucede, el engranaje del extrusor puede perder por completo su capacidad de engancharse al filamento. El resultado final es que el motor del extrusor continúa girando, pero no se alimenta ningún filamento al extrusor. Este efecto es bastante fácil de detectar.
Si se observa suciedad en el engranaje del extrusor, no tiene más remedio que sacarlo y limpiarlo manualmente. El mejor alfiler de limpieza es un alfiler pequeño que puede insertar a través de las placas individuales para sacar el material obstruido. Tome nota de la tensión adecuada del resorte cuando vuelva a colocar el engranaje del extrusor.
Otros consejos para evitar problemas de alimentación del filamento
El dicho de que “más vale prevenir que curar” es muy aplicable en esta situación. En lugar de resolver un problema de alimentación de filamentos, es mejor tomar medidas para evitar que dicho problema se manifieste. Hay varias prácticas que puede integrar en su rutina habitual para lograrlo.
Nivele su cama de impresión
Una cama de impresión nivelada es un paso clave para que la primera capa quede perfecta. Si la boquilla está demasiado cerca de la cama de impresión, también puede obstruirse o dañarse. La buena noticia es que este es un problema que es bastante fácil de evitar: simplemente realice un procedimiento de nivelación de la cama con regularidad.
Este consejo es mucho más fácil si su impresora 3D tiene una función de nivelación automática de la cama. Otras impresoras 3D tienen una función guiada que lo guiará a través de los pasos necesarios para obtener una cama perfectamente nivelada.
Si tiene que hacer todo manualmente, no debe preocuparse, ya que no es tan complicado. Simplemente tome una tarjeta de índice e insértela entre la boquilla (en la posición cero) y la plataforma de impresión. Desea nivelar la cama de impresión de modo que haya una fricción muy leve entre la tarjeta de índice y la boquilla. Repita este proceso en al menos cuatro puntos diferentes de la cama de impresión, ajustando la altura de la cama de impresión a medida que avanza.
Mantén tu filamento limpio
Cualquier polvo en su filamento que vaya a la extrusora se quema cuando el filamento ingresa a la zona de fusión. Esto se deposita como un material duro lleno de carbón que eventualmente puede acumularse y obstruir la boquilla y otras partes internas de la extrusora.
La solución a esto es colocar un módulo de limpieza para tu filamento justo antes de que ingrese a la extrusora. Puedes hacerlo tú mismo con un pequeño trozo de esponja y un diseño de soporte que puedes descargar de Thingiverse.
La idea es que la esponja frote la superficie del filamento para eliminar el polvo. También puede colocar unas gotas de aceite mineral en la esponja para ayudar con la lubricación del filamento. Recuerda reemplazar la esponja periódicamente o cuando se ensucie demasiado.
Para ir finalizando
Puede ser bastante molesto querer comenzar un proyecto de impresión 3D y descubrir que el filamento simplemente no va a la extrusora. Cuando esto sucede, es bueno dar un paso atrás y analizar metódicamente todas las posibles causas. ¿Puedes hacer cambios en la configuración de tu cortadora? ¿Quizás hay demasiada tensión entre el carrete de filamento y la extrusora?
Al igual que con muchos problemas de impresión 3D, llegar a la causa raíz de un problema de alimentación de filamentos es mucho más fácil cuando comprende los fundamentos de la impresión 3D. Encontrarse con estos problemas es solo una experiencia natural en la impresión 3D y es precisamente cómo puede mejorar.
Advertencia; Las impresoras 3D nunca deben dejarse desatendidas. Pueden representar un peligro de seguridad contra incendios.