Qué hacer si se queda sin filamento a mitad de la impresión

No es raro que un proyecto de impresión 3D tarde hasta 12 horas (o más) en finalizar. Por esta razón, es prácticamente imposible que vigile un proyecto de impresión 3D durante todo el tiempo que se ejecuta.

Esto puede ser preocupante teniendo en cuenta cuántas cosas pueden salir mal durante la impresión 3D. Un problema potencial es quedarse sin filamento en medio del proyecto. ¿Qué puedes hacer si esto sucede? ¿Aún se puede guardar un proyecto si se queda sin filamento a mitad de la impresión?

Guardar una impresión que se queda sin filamento

El peor de los casos es que tu bobina se quede sin filamento sin que te des cuenta. Si su impresora 3D no tiene un sensor de agotamiento de filamento, entonces el proyecto continuará como si todavía estuviera imprimiendo con filamento. Esto significa que la boquilla continuará moviéndose y que el cabezal de impresión continuará moviéndose hacia arriba.

Cuando esto sucede, continuar con la impresión usando el mismo archivo G-Code ya no es una opción. También es demasiado tarde para presionar «Pausa» en su rebanadora para que pueda introducir filamento nuevo en el sistema. Tendrás que ser un poco más creativo para resolver este problema.

Tome una regla y mida la altura de su impresión parcialmente terminada. Ahora vaya a su software de corte y abra el modelo 3D original que usó para el proyecto. Usando las medidas que tomó, necesitará «enterrar» una parte del modelo. Esto le indicará a la rebanadora que genere un código G utilizando solo la parte del modelo que aún no se ha impreso.

Desafortunadamente, colocar el nuevo modelo sobre el modelo sin terminar en su cama de impresión sería un curso de acción muy poco confiable. Puede probar esto ajustando el desplazamiento z de su impresora, pero es muy probable que sus capas no estén perfectamente alineadas.

El enfoque más prudente es comenzar de nuevo para el «equilibrio» de su modelo. Imprímalo en una cama de impresión limpia, como si estuviera imprimiendo un modelo completamente nuevo. Una vez que haya terminado, las dos piezas de su modelo se pueden unir con pegamento. Esta es, después de todo, una técnica común en la impresión 3D.

Para que el producto terminado sea lo más uniforme posible, sería mejor lijar y pulir la superficie de la impresión. Cualquier espacio visible se repara mejor con pegamento espeso o una solución de epoxi para rellenar espacios. Finalmente, aplique una capa de pintura a su impresión terminada para hacer perfectamente invisible la unión entre las dos partes.

Qué hacer si tu filamento está a punto de agotarse

Si tiene la oportunidad de intervenir antes de que se le acabe el filamento, entonces tiene un problema mucho menor. La mayoría de las impresoras 3D tienen una disposición para cambiar el filamento nuevo simplemente pausando el trabajo actual. Esto devolverá el cabezal de impresión a la posición inicial para que pueda sacar el filamento sobrante y reemplazarlo con filamento de otro carrete.

Una vez que el cabezal de impresión haya dejado de moverse, simplemente tire de la palanca del extrusor, extraiga el filamento sobrante e introduzca el filamento nuevo. Continuar con el proyecto debería mover el cabezal de impresión justo donde lo dejó sin ninguna intervención manual de su parte. Este método es mucho más fácil de hacer si su impresora 3D tiene una extrusora directa.

Este método de pausar la impresión e intercambiar filamento nuevo puede incluso hacerse deliberadamente para hacer una impresión de varios colores de filamento. Si sabe cómo editar un código G, puede programarlo para que se detenga automáticamente a una altura específica o un recuento de capas. Esto te dará la oportunidad de intercambiar un filamento de otro color. Esta es una de las formas más comunes de hacer impresiones multicolores incluso si su impresora 3D solo tiene una sola extrusora.

Utilice un sensor de agotamiento de filamento

Una opción sin preocupaciones es usar una impresora 3D que venga con un sensor de agotamiento del filamento. Si su impresora 3D no tiene uno, también puede comprar un sensor de terceros que puede interactuar con la placa de su impresora 3D.

Se instala un sensor de agotamiento del filamento justo antes del engranaje del alimentador. Este es un sensor bastante simple que puede detectar si no hay más filamento corriendo por su tubo de PTFE. Luego, esta señal se transmite a la placa del controlador para indicarle a la impresora 3D que pause la impresión. Esto le da suficiente tiempo para cambiar una bobina nueva de filamento.

Dado que el sensor está instalado en el engranaje del alimentador, detiene la impresora 3D en un punto en el que todavía está extruyendo algo de filamento. Mientras actúes rápido, deberías poder continuar donde lo dejaste.

Medir el filamento sobrante

Si imprimir con filamento que sabe que se agotará le causa ansiedad, entonces la mejor medida de precaución es asegurarse de que no se agote en absoluto. La buena noticia es que no necesita ningún equipo sofisticado o sensor para hacer esto. Todo lo que necesitará es una báscula digital.

Cuando carga un modelo en una cortadora, generalmente le dará una estimación de la cantidad de filamento que se necesitaría para imprimir el modelo en 3D. El problema es que la estimación suele darse en función de la longitud del filamento. Es posible que la longitud del filamento en ese carrete sobrante no sea información que esté disponible de inmediato, pero podemos deducirla mediante matemáticas simples.

El primer dato que necesitarás es el peso de la bobina vacía de tu filamento. Esto está impreso en el propio carrete o indicado en el sitio web del fabricante. Si esto no está disponible de inmediato, comuníquese con el fabricante de su filamento; deberían poder darle un número.

El siguiente paso es pesar la bobina de filamento parcialmente consumida. Reste el peso del filamento restante. A partir de aquí, tendremos que hacer unos cuantos cálculos. Supondremos que tu filamento sobrante pesa 250 gramos y que estás imprimiendo con un filamento ABS de 1,75 mm.

W, peso del filamento = 250 gramos
D, diámetro del filamento = 1,75 mm O 0,175 cm
P, densidad del filamento = 1,04 g/cm3 (ABS)
A, área de la sección transversal del filamento = 3,14 * (D/2)2
= 3,14 * (0,175 cm / 2 )2
= 0,02404 cm2
V, volumen de filamento = W / P
= 250 gramos / 1,04 gramos / cm3
= 240,38 cm3
L, longitud del filamento = V / A
= 240,38 cm3 / 0,02404 cm2
= 9,999 cm O 99 metros

Esto quiere decir que una bobina de filamento ABS de 1,75 mm que pesa 250 gramos tendrá una longitud de unos 99 metros. Este método asume algunas cosas que pueden no ser completamente precisas, como el peso del carrete vacío o que el filamento tiene un diámetro constante en toda su longitud.

Solo para estar seguro, deje un margen de 10 a 20 por ciento entre la longitud que necesita su proyecto y la longitud real del filamento. Si estás estimando que te quedan unos 99 metros de filamento, entonces asegúrate de que tu modelo requiera menos de 90 metros.

Para ir finalizando

Quedarse sin filamento en medio de una impresión es algo que inevitablemente encontrará durante la impresión 3D. La mejor medida es evitar que suceda en primer lugar, ya sea calculando la longitud del filamento sobrante en su bobina o utilizando un sensor de agotamiento.

Sin embargo, no se preocupe si su proyecto de impresión 3D se queda sin filamento a mitad de la impresión. Incluso si la boquilla se ha alejado de la impresión parcialmente terminada, todavía hay una manera de salvarla a través del posprocesamiento creativo.

Advertencia; Las impresoras 3D nunca deben dejarse desatendidas. Pueden representar un peligro de seguridad contra incendios.