Si desea una pieza impresa en 3D fuerte y confiable, se necesita una capa de adhesión y una unión adecuada. Sin esto, es probable que experimente separación de capas, división o deslaminación de sus piezas, o en términos simples, capas que no se pegan.
Lograr que las capas se peguen en sus impresiones 3D es importante para obtener una impresión exitosa de la que pueda estar orgulloso. Hay algunos problemas principales que causan esta separación de capas, por lo que si está experimentando esto, el siguiente artículo debería ayudarlo a resolver este problema.
La mejor manera de hacer que las capas se peguen para sus impresiones 3D es hacer una serie de ajustes en la cortadora, como aumentar la temperatura de impresión, disminuir la velocidad de impresión, ajustar los ventiladores de refrigeración y aumentar la tasa de flujo. Utilice prueba y error para estos ajustes con las pruebas de calibración de la impresora.
Hay más detalles que son necesarios para que realmente sepas cómo lidiar con este problema. Entro en las formas exactas en que debe probar y fallar estas configuraciones, así como dar algunas buenas pruebas de calibración de la impresora, así que siga leyendo para obtener esta información clave.
¿Por qué las capas de la impresora 3D no se pegan?
Cuando las capas de su impresora 3D no se pegan, esto también se conoce como delaminación de capas.
Es básicamente cuando las capas impresas en 3D tienen problemas físicos al colocarse una encima de la otra de manera uniforme, pero puede suceder por varias razones. La razón habitual es que la fusión de su filamento no se realiza adecuadamente.
Su filamento debe poder fluir con una cantidad ideal de viscosidad o liquidez, por lo que si su filamento no puede llegar allí con la temperatura adecuada, puede provocar fácilmente que las capas no puedan pegarse.
Aparte de eso, todo se reduce a cambios bruscos de temperatura por enfriamiento, subextrusión o no dar a las capas impresas en 3D el tiempo suficiente para asentarse y unirse entre sí. La solución de los problemas subyacentes de subextrusión definitivamente puede ayudar.
Cuando sus capas se extruyen a la temperatura caliente necesaria, pueden enfriarse y encogerse, lo que ejerce presión sobre la capa debajo. Con altos niveles de enfriamiento, esa presión puede acumularse y causar la separación de capas.
Unos pocos cambios de configuración en su cortadora deberían poder resolver que sus capas de impresión 3D no se peguen.
Iré directamente a lo que puede hacer para resolver este problema.
Cómo solucionar problemas de adhesión de capas en impresiones 3D
1. Aumente su temperatura de impresión
La mejor solución que funciona para la mayoría de las personas que experimentan este problema es aumentar la temperatura de impresión/boquilla. Su filamento debe derretirse lo suficiente para adherirse entre sí correctamente, por lo que un calor más alto ayudará a ese proceso.
Su mejor apuesta es imprimir una torre de temperatura, donde cambia gradualmente las temperaturas de impresión mientras se imprime. Debe cambiarlos en incrementos de 5C hasta que encuentre el punto óptimo que produzca capas de impresión que se peguen entre sí.
El filamento de la impresora 3D tiene un rango bastante amplio de temperaturas que funcionan para él, pero dependiendo de la marca, el color y otros factores, puede marcar la diferencia.
El uso de una torre de temperatura debería poder llevarlo a su temperatura perfecta en una sola impresión.
La torre de temperatura que uso es la Smart Compact Temperature Calibration Tower de gaaZolee en Thingiverse. Esto se hizo porque muchas de las otras torres de temperatura eran demasiado voluminosas y tardaron un tiempo en imprimirse.
También es una excelente impresión de prueba de adhesión de capas.
Este es compacto, está hecho para muchos materiales y contiene una serie de pruebas de calibración, como voladizos, puentes y cuerdas, todo en una torre.
De hecho, ha habido una actualización en Cura en la que puede generar una torre de temperatura directamente allí, así que mire el video a continuación para aprender cómo hacerlo.
La temperatura definitivamente afecta la adhesión de la capa, así que tenga esto en cuenta cuando imprima en 3D, especialmente cuando cambie los filamentos.
2. Ajuste la velocidad del ventilador y el enfriamiento
Un ventilador de refrigeración que no funciona con su eficiencia óptima definitivamente puede contribuir a que sus impresiones 3D no se peguen. Si encuentra que otras correcciones no funcionan, este podría ser su problema.
Lo que puede hacer en este caso es imprimir algún tipo de conducto específico para su impresora 3D para ayudar a dirigir el aire frío directamente a las impresiones. No desea grandes cambios en las temperaturas de impresión, sino una temperatura constante.
Eso debería ayudar bastante, pero también puede obtener un ventilador más eficiente por completo. Uno muy conocido y respetado en la comunidad de impresión 3D es el ventilador Noctua NF-A4x10 de Amazon.
Actualmente tiene una calificación de 4.7 de 5 estrellas con más de 2,000 calificaciones de clientes individuales, la mayoría de las cuales son de otros usuarios de impresoras 3D.
No solo es un ventilador de enfriamiento silencioso, sino que está diseñado para un enfriamiento y una potencia óptimos que puede controlar fácilmente en su rebanadora.
Diferentes materiales requieren diferentes niveles de enfriamiento. Para un material como el ABS, a veces se recomienda apagar completamente los ventiladores para que no se deforme y tenga más posibilidades de imprimir correctamente.
El nailon y el PETG tampoco son grandes fanáticos de los ventiladores de enfriamiento, por lo que se puede recomendar el uso de su ventilador de enfriamiento a una tasa tan baja como 30% para estos materiales.
3. Seca tu filamento
Puede experimentar problemas de adhesión de capas con sus impresiones 3D si el propio filamento ha absorbido la humedad del entorno. Mucha gente no sabe que los filamentos termoplásticos para impresión 3D son higroscópicos, lo que significa que absorben la humedad.
Afortunadamente, podemos secar esta humedad del filamento usando un horno o un secador de filamentos especializado. Muchos hornos no están calibrados muy bien a bajas temperaturas, por lo que generalmente no recomiendo usar uno a menos que sepa que la temperatura es precisa.
Para las personas que planean imprimir en 3D en el futuro, pueden obtener el secador de filamentos SUNLU de Amazon para sus necesidades de secado de filamentos.
Para mejorar la adhesión de la capa de impresión 3D, coloque el filamento en el secador de filamentos durante el tiempo designado para su filamento específico a la temperatura adecuada.
4. Aumente su tasa de flujo
Aumentar la tasa de flujo no es una solución ideal para comenzar de inmediato porque es más un solucionador de síntomas. Por otro lado, puede funcionar bastante bien para ayudar a unir las capas.
Aumentar la tasa de flujo o el multiplicador de extrusión significa que se está extruyendo más filamento. Esto le da a sus capas de impresión una mejor oportunidad de adherirse entre sí, lo que resulta en una menor separación de capas y uniones de capas más fuertes.
Puede causar una extrusión excesiva si se excede, así que aumente esto en pequeños incrementos. Los incrementos del 5 % por impresión deberían ser suficientes para encontrar ese punto óptimo para las capas de impresión no separadas.
Además, cambiar el ancho de extrusión por encima del diámetro normal de la boquilla puede combatir la contracción de su filamento.
Esto puede solucionar problemas como la delaminación de la pared de impresión 3D, que es cuando el exterior de su modelo 3D tiene división de capas o separación de capas.
5. Disminuya su velocidad de impresión
De la misma manera que la temperatura de su impresora 3D puede causar la separación de capas, también lo puede hacer su velocidad de impresión.
Sus impresiones necesitan tiempo para adaptarse entre sí, de modo que puedan unirse pacíficamente antes de que llegue la siguiente capa.
Si sus impresiones no tienen tiempo para adherirse correctamente, puede ocurrir una separación de capas o delaminación, por lo que esta solución es definitivamente una para probar.
Esto se explica por sí mismo, reduzca la velocidad de impresión en pequeños incrementos, 10 mm/s debería estar bien para probar.
Hay velocidades entre las que los usuarios de impresoras 3D suelen quedarse, que varían entre impresoras. Para una Ender 3 casual que tengo, creo que mantenerme entre 40 mm/s y 80 mm/s funciona bastante bien.
También hay torres de calibración de velocidad con las que puede imprimir para encontrar su velocidad de impresión ideal.
La torre de velocidad que uso es la prueba de la torre de velocidad de wscarlton en Thingiverse. Utiliza una velocidad inicial de 20 mm/s y modifica la velocidad de impresión a 12,5 mm en la torre. Puede configurar instrucciones en su rebanadora para ‘Ajustar en Z’ para modificar sus velocidades de impresión.
6. Disminuya la altura de su capa
Este es un método menos conocido para arreglar las capas que no se pegan. Se recomienda una altura de capa habitual, dependiendo del diámetro de la boquilla que esté utilizando.
En cierto punto, sus nuevas capas no tendrán la presión de unión necesaria para adherirse a la capa anterior.
Puede obtener resultados decentes al disminuir la altura de su capa si sus capas de impresión 3D no se están uniendo, pero le recomiendo que pruebe las otras soluciones antes de hacer esto, ya que es más una corrección de síntomas que una solución causal.
Una buena guía a seguir en términos de esto es tener una altura de capa que sea entre un 15 % y un 25 % más baja que el diámetro de la boquilla para una impresión exitosa. El diámetro habitual de la boquilla que tendrá es una boquilla de 0,4 mm, así que lo usaré como ejemplo con un punto medio del 20 %.
Para una boquilla de 0,4 mm:
0,4 mm * 0,2 = 0,08 mm (20 %)
0,4 mm – 0,08 mm = 0,32 mm (80 %) del diámetro de la boquilla.
Entonces, para su boquilla de 0,4 mm, una disminución del 20 % sería una altura de capa de 0,32 mm.
Para una boquilla de 1 mm:
1 mm * 0,2 = 0,2 mm (20 %)
1 mm – 0,2 mm = 0,8 mm (80 %) del diámetro de la boquilla
Entonces, para una boquilla de 1 mm, una disminución del 20 % sería una altura de capa de 0,8 mm.
El uso de una altura de capa superior a esta le da a sus capas menos posibilidades de adherirse correctamente a la capa anterior. Mucha gente pasa por alto esto, así que si ve que sus capas no se pegan, pruebe este método.
7. Use un recinto
Como se mencionó anteriormente, tener una temperatura de impresión constante es ideal para muchos materiales impresos en 3D. No queremos factores externos que afecten negativamente a nuestras impresiones, ya que pueden provocar la división de capas o la separación de capas de impresión.
El PLA se ve menos afectado por estas influencias externas, pero he tenido casos de deformación del PLA por corrientes de aire y brisas que entraban por la ventana. Un recinto es excelente para proteger sus impresiones de tales cosas y es más probable que le brinde impresiones de mejor calidad.
Un gran recinto que está ganando mucha tracción es el recinto cálido a prueba de fuego y polvo de Creality. Proporciona mucha protección, reducción de ruido, pero lo más importante, ese entorno de impresión de temperatura constante para reducir la presencia de capas de impresión que no se pegan.
Debido a la demanda popular, también incluyeron una versión más grande para las impresoras 3D más grandes que existen.
Si está obteniendo una separación de capas de impresión 3D en PLA u otro filamento, usar una carcasa es una excelente solución, ya que mantiene la temperatura más estable.
8. Use una configuración de protección contra corrientes de aire
Cura tiene una opción de configuración de experimentos llamada Draft Shield que construye una pared alrededor de su impresión 3D. El objetivo de esto es atrapar aire caliente alrededor de sus impresiones para resolver problemas de deformación y delaminación, por lo que está hecho específicamente para nuestro problema principal aquí.
La primera sección del video a continuación trata sobre esta opción de Draft Shield, así que échale un vistazo si estás intrigado.
Espero que este artículo le ayude a resolver el frustrante problema de que sus impresiones 3D se separen durante el proceso de impresión. Con un poco de prueba y error, debería poder dejar atrás este problema y obtener algunas impresiones de gran apariencia.
Si está interesado en leer más sobre la impresión 3D, consulte mi publicación sobre las 25 mejores actualizaciones que puede hacer para su impresora 3D o ¿Son resistentes las piezas impresas en 3D? PLA, ABS Y PETG.
