He escuchado muchas historias de chasquidos y ruidos de rechinamiento provenientes de una extrusora, pero no muchas historias sobre cómo arreglarlos. Es por eso que decidí hacer una publicación fácil de seguir sobre cómo solucionar este ruido.
La mejor manera de corregir un sonido de clic/salto en su impresora 3D es hacer una serie de comprobaciones, como ver si la boquilla está demasiado cerca de la cama de impresión, si la temperatura de extrusión es demasiado baja o si la impresora no puede mantener la velocidad. , hay un bloqueo en su boquilla o tubo y si hay polvo/residuos atrapados en su extrusora/engranajes.
Una vez que identifique el problema, la solución generalmente es bastante simple.
Los ruidos de clic en su impresora 3D generalmente significan que está tratando de expulsar el filamento pero no puede.
Esto puede deberse a muchas razones diferentes, como su boquilla está demasiado cerca de la cama de impresión, su motor paso a paso está perdiendo pasos, los engranajes de su extrusora no están agarrando el filamento con la fuerza suficiente o tiene problemas con sus cojinetes que mantienen la presión el filamento
Estas son las razones principales, pero hay algunas otras que afectan a algunas personas que detallo a continuación.
Consejo profesional: consiga uno de los mejores kits de hotend de metal para mejorar su flujo de extrusión. El Micro Swiss All-Metal Hotend es un hotend directo que funde el filamento de manera eficiente para que la presión no se acumule y contribuya a que la extrusora haga clic o se deslice.
Si está interesado en ver algunas de las mejores herramientas y accesorios para sus impresoras 3D, puede encontrarlos fácilmente haciendo clic aquí.
1. Boquilla demasiado cerca de la cama de impresión
Podría deberse a que la boquilla está demasiado cerca de la cama de la impresora en las primeras capas extruidas.
El material de metal duro de la boquilla que raspa la superficie de impresión puede provocar fácilmente un ruido de rechinamiento en la impresora 3D. Si este es un problema que está experimentando, la solución es bastante fácil.
La razón por la que esto hace que su extrusor salte, lo que a su vez provoca el sonido de clic, es porque no se acumula suficiente presión para pasar el filamento con éxito.
También desea asegurarse de que el tope en z de su impresora 3D esté en el lugar correcto para evitar que baje demasiado en su impresora.
Solución
Simplemente nivele su cama usando la técnica de papel/cartón debajo de la boquilla para que haya un ligero ‘ceder’. Una vez que haya hecho las cuatro esquinas, querrá volver a hacer las cuatro esquinas para asegurarse de que los niveles no estén fuera de la nivelación anterior, luego también haga el centro para asegurarse de que el nivel de su plataforma de impresión esté listo.
Escribí una publicación útil sobre cómo nivelar correctamente la cama de su impresora 3D que puede consultar.
Es una buena idea nivelar la cama de la impresora cuando está precalentada porque las camas pueden deformarse ligeramente cuando se aplica calor.
También puede ejecutar pruebas de impresión de nivelación, que son impresiones rápidas que muestran cualquier problema de nivelación para que sepa si su extrusión es lo suficientemente buena o no.
El siguiente video muestra un método de nivelación más preciso y profundo.
Si tiene una cama de nivelación manual, es mucho más probable que esto ocurra.
En lugar de nivelar siempre manualmente su cama, puede dejar que su impresora 3D haga el trabajo por usted, implementando el popular sensor de nivelación automática de cama BLTouch de Amazon, que ahorra mucho tiempo y frustración al configurar su impresora 3D.
Funciona en cualquier material de la cama y varios usuarios han descrito un aumento significativo en la calidad y confiabilidad general de la impresión. Poder confiar en que su impresora 3D está nivelada en todo momento le brinda una sensación genuina de confianza en su máquina, que vale cada centavo.
2. Temperatura de extrusión demasiado baja
Cuando el clic ocurre en capas más allá de las primeras capas extruidas, significa que la temperatura de extrusión es demasiado baja.
Si su material no se derrite lo suficientemente rápido debido a una baja temperatura de extrusión, puede provocar un ruido de clic porque su impresora tiene problemas para hacer avanzar su filamento.
A veces, cuando los ajustes de velocidad son demasiado rápidos, su extrusor puede tener dificultades para mantenerse al día.
Cuando las temperaturas de extrusión son demasiado bajas, puede significar que sus materiales no se están derritiendo de manera uniforme. Lo que sucede en este caso es que el termoplástico que se extruye es más grueso de lo que debería ser y no tiene buenas tasas de flujo a través de la boquilla.
Si la causa del clic de la extrusora está ocurriendo en su Ender 3, Prusa Mini, Prusa MK3s, Anet u otra impresora 3D FDM, la solución es bastante simple, como se muestra a continuación.
Solución
Si este es su problema, la solución simple aquí es, por supuesto, aumentar la temperatura de su impresora y las cosas deberían volver a funcionar correctamente.
3. El extrusor no puede seguir el ritmo de la velocidad de la impresora
Si su velocidad de impresión es demasiado rápida, su extrusora puede tener problemas para mantenerse al día con las tasas de alimentación, lo que puede causar este chasquido/deslizamiento de la extrusora. Si este es su problema, es una solución bastante fácil.
Solución
Reduzca la velocidad de impresión a 35 mm/s y luego aumente lentamente en incrementos de 5 mm/s.
La razón por la que esto funciona es porque, en algunos casos, las velocidades más altas de la impresora funcionan bien en ángulos simples como una línea recta, pero cuando se trata de giros cerrados y diferentes grados, la impresora puede tener problemas para extruir con precisión a velocidades más altas.
Obtener una extrusora de mayor calidad definitivamente puede ayudar en este sentido. Recientemente ordené una extrusora BMG Dual Drive de Amazon que funciona de maravilla.
Ahora puede obtener el Bontech genuino o el clon de BondTech, verifique la diferencia de precio y decida cuál elegir. Un usuario que probó ambos realmente ‘sintió’ y vio la diferencia en la calidad de impresión con dientes más definidos y detalles en las piezas mecanizadas.
Consulte mi artículo sobre velocidad y temperatura de impresión 3D PLA.
4. Obstrucción en la boquilla o falla del tubo de PTFE
Muchas veces, su impresora emitirá este chasquido cuando la boquilla esté bloqueada. Es porque su impresora no está imprimiendo tanto plástico como cree que debería. Cuando su boquilla está bloqueada, la extrusión y la presión se acumulan, lo que hace que su extrusora comience a deslizarse.
Otro problema relacionado es la ruptura térmica entre el bloque del calentador y el disipador de calor, donde el calor sube hasta el disipador de calor y, si no funciona completamente, puede causar que el plástico se deforme levemente.
Esto puede provocar que el plástico forme un tapón o un pequeño bloqueo en el lado frío y puede ocurrir en puntos aleatorios a lo largo de la impresión.
Solución
Dale a tu boquilla una buena limpieza, tal vez incluso un tirón en frío si el bloqueo es lo suficientemente grave. Hice una publicación bastante detallada sobre cómo desatascar una boquilla atascada que muchos han encontrado útil.
La solución para la rotura de puente térmico y el disipador de mala calidad es bajar la temperatura o conseguir un disipador más eficiente.
Un tubo de PTFE defectuoso puede pasar desapercibido por un tiempo antes de darse cuenta de que está alterando sus impresiones.
Para los aficionados serios a las impresoras 3D, tenemos acceso a un tubo de PTFE premium llamado Creality Capricorn PTFE Bowden Tube de Amazon. La razón por la que este tubo es tan popular es lo bien que funciona y su durabilidad a largo plazo.
El tubo de PTFE de Capricornio tiene una fricción extremadamente baja, por lo que el filamento puede viajar libremente. Es más sensible, lo que lleva a una mayor precisión en las impresiones además de tener una menor necesidad de configuraciones de retracción, lo que le ahorra tiempo.
Obtiene menos deslizamiento, desgaste y roturas en su extrusora, y lo más beneficioso es el nivel significativamente más alto de resistencia a la temperatura.
¡Viene con un genial cortador de tubos también!
5. Polvo/residuos atrapados en el extrusor y los engranajes
Su extrusora y engranajes funcionan constantemente y aplican una presión constante a su filamento a medida que se extruye. Mientras esto sucede, la extrusora y los engranajes morderán el filamento, lo que, con el tiempo, puede dejar polvo y residuos en estas partes.
Solución
Si quisieras hacer una solución rápida, podrías darle al extrusor una buena exhalación y, si no está demasiado acumulado, debería funcionar. Sin embargo, asegúrese de no respirar el polvo.
Puede que no sea suficiente hacer esto o simplemente limpiar el extrusor desde el exterior.
El uso de una toalla de papel húmeda debería poder quitar la mayor parte de los desechos sin empujarlos.
La solución más efectiva aquí sería desarmarlo y limpiarlo a fondo para asegurarse de que el polvo y los escombros molestos queden atrapados en el interior.
La solución simple aquí sería:
- Apague su impresora
- Afloja los tornillos de tu extrusor.
- Retire el conjunto de ventilador y alimentador
- Limpiar los escombros
- Vuelva a colocar el ventilador y el alimentador y debería volver a funcionar sin problemas.
El tipo y la calidad de su filamento también podrían afectar esto, así que pruebe algunas marcas de filamentos diferentes y vea cuál funciona mejor para usted. El filamento que tiende a volverse quebradizo como el PLA tiene más probabilidades de provocar este problema, a diferencia del TPU.
6. Problemas de deslizamiento de engranajes debido a que el eje loco se desliza fuera del soporte del eje
Este problema le sucedió a un usuario de Prusa MK3S y provocó un clic y el deslizamiento del engranaje loco. Provocaría una subextrusión y sería responsable de muchas impresiones fallidas, pero se le ocurrió una gran solución.
Solución
Diseñó un estabilizador de eje de engranaje inactivo que se puede encontrar en Thingiverse y elimina los orificios del soporte del eje para que no haya espacio para que el eje se deslice.
El eje del engranaje loco debe encajar firmemente en su lugar y dejar que el engranaje se mueva libremente como estaba previsto. El usuario ahora ha estado imprimiendo durante cientos de horas durante muchos meses con este estabilizador colocado y está funcionando muy bien.
7. El motor del extrusor está mal calibrado o tiene un voltaje de paso bajo
Esta razón es más rara, pero aún es posible y le ha sucedido a algunos usuarios. Si probó muchas de las otras soluciones y no funcionan, este puede ser su problema.
Una conexión de alimentación suelta o rota puede hacer que el motor de la impresora funcione esporádicamente, lo que provoca una alimentación lenta del cabezal de impresión. Si experimenta este problema, también podría experimentar este ruido de clic en el proceso de impresión.
Ya sea que se deba a cables defectuosos o débiles, es un problema que puede resolverse una vez que identifique este problema.
Los fabricantes a veces pueden tener la culpa aquí al emitir accesorios de alimentación que no hacen el trabajo tan bien como deberían con el tiempo.
Desea volver a verificar que la rueda de su extrusora esté bien ajustada y que no se deslice en el motor del alimentador.
Solución
Asegúrese de que las conexiones de alimentación estén bien ajustadas y que no tengan trabas ni daños en los cables. Verifique que su cable de alimentación sea lo suficientemente fuerte para manejar su impresora y que tenga el voltaje correcto para proporcionar la energía adecuada.
Puede comprar un nuevo cable de alimentación o fuente de alimentación si sospecha que este es el problema.
8. Problemas con el alimentador de filamentos debido a una mala tensión del resorte del filamento
La alta tensión del resorte puede desgastar el material, dejando una forma deformada y un movimiento más lento. Esto puede resultar en un ruido de clic, como se detalló anteriormente.
Cuando su filamento no se alimenta correctamente, obtendrá una extrusión desigual similar a tener una temperatura de impresión demasiado baja. Puede tener estos problemas con el alimentador de filamentos si tiene una tensión de resorte inadecuada en la extrusora de su impresora.
Si la tensión del resorte de su impresora es demasiado baja, la rueda que sujeta el material no podrá generar suficiente presión para mover el material de manera constante a través de la impresora.
Si la tensión del resorte de su impresora es demasiado alta, la rueda agarrará su material con demasiada fuerza y hará que se deforme y cambie de forma. Su material de impresión tiene tolerancias establecidas para el ancho que puede tener, por lo general, en el rango de 0,02 mm para filamentos de 1,75 mm.
Puede ver el problema que puede ocurrir si el material se aprieta y se deforma.
A los materiales de impresión les resultará difícil pasar a través del tubo y, cuando se adentra más en la impresora, no pasará tan bien como necesita para imprimir sin problemas.
Solución
Su solución aquí es apretar o aflojar la tensión del resorte ajustando el tornillo, o comprar un alimentador completamente nuevo.
Si tiene una impresora más económica, le recomendaría comprar un alimentador nuevo, pero si tiene una impresora de mayor calidad que no suele tener problemas de tensión de resorte, no debería tener que comprar un alimentador nuevo.
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