La mayoría de los usuarios de impresoras 3D han experimentado problemas de bandas en Z o nervaduras en algún momento de su viaje de impresión 3D, lo mismo conmigo. Sin embargo, me preguntaba, ¿cómo solucionamos este problema de bandas Z? ¿Existen soluciones simples?
La mejor manera de corregir las bandas Z en su impresora 3D es reemplazar la varilla del eje Z si no está recta, habilitar una temperatura de cama constante con PID y usar alturas de capa que eviten que su impresora 3D use microstepping. Un motor paso a paso defectuoso también puede causar bandas Z, así que identifique la causa principal y actúe en consecuencia.
Estas correcciones son bastante fáciles de hacer, pero siga leyendo para obtener más información clave. Le daré una descripción detallada sobre cómo hacerlo, así como qué buscar y otros consejos para solucionar los problemas de bandas Z.
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¿Qué es Z Banding en impresión 3D?
Muchos problemas en la impresión 3D se nombran acertadamente por su apariencia, ¡y las bandas no son diferentes! Las bandas Z son un fenómeno de mala calidad de impresión 3D, que adquiere la apariencia de una serie de bandas horizontales a lo largo de un objeto impreso.
Es bastante fácil darse cuenta si tiene bandas simplemente mirando su impresión, algunas son mucho peores que otras. Cuando observa la imagen a continuación, puede ver claramente las líneas gruesas con abolladuras que parecen bandas reales en la impresión.
En algunos casos, puede parecer un efecto genial en algunas impresiones, pero la mayoría de las veces no queremos bandas en Z en nuestros objetos. No solo se ve rígido e impreciso, sino que también hace que nuestras impresiones tengan una estructura débil, entre otras desventajas.
Entonces podemos determinar que la formación de bandas no es algo ideal para que suceda, así que veamos qué causa la formación de bandas en primer lugar. Conocer las causas nos ayudará a determinar las mejores formas de solucionarlo y evitar que suceda en el futuro.
¿Qué causa las bandas Z en sus impresiones?
Cuando un usuario de impresora 3D experimenta bandas Z, generalmente se debe a algunos problemas principales:
- Mala alineación en el eje Z
- Microstepping en motor paso a paso
- Fluctuaciones de temperatura de la cama de la impresora
- Varillas del eje Z inestables
La siguiente sección analizará cada uno de estos problemas e intentará ayudar a solucionar las causas con algunas soluciones.
¿Cómo se arreglan las bandas Z?
Es posible que haya intentado varias cosas para corregir las bandas Z, pero simplemente no funcionan. O lo ha descubierto recientemente y ha buscado una solución. Sea cual sea el motivo por el que vino aquí, esperamos que esta sección le brinde la guía para corregir las bandas Z de una vez por todas.
La mejor manera de arreglar las bandas Z es:
- Alinear correctamente el eje Z
- Use alturas de capa de medio paso o de paso completo
- Habilite una temperatura de cama constante
- Estabilizar las varillas del eje Z
- Estabilizar rodamientos y rieles en otros ejes/cama de impresión
Lo primero que debe observar es si las bandas son uniformes o compensadas.
Dependiendo de la causa exacta, habrá diferentes soluciones que debería probar primero.
Por ejemplo, si la causa principal es el bamboleo de una impresora 3D o el movimiento desigual de las varillas, las bandas se verán de cierta manera.
Las bandas aquí serían donde cada capa se desplaza ligeramente en una dirección determinada. Si tiene bandas en Z que en su mayoría salen solo de un lado, significa que la capa debe estar desplazada/deprimida en el lado opuesto.
Cuando la causa de su formación de bandas Z tiene que ver con la altura de las capas o la temperatura, es más probable que obtenga una formación de bandas uniforme e igual en todas partes.
En este caso, las capas son más anchas en todas las direcciones en comparación con otra capa.
Corrección de alineación del eje Z
El video de arriba muestra un caso de un soporte de carro en Z deficiente que sostiene la tuerca de latón. Si este soporte está mal fabricado, es posible que no sea tan cuadrado como lo necesita, lo que resultará en bandas en Z.
Además, los tornillos de la tuerca de latón no deben estar completamente apretados.
Imprimir usted mismo un Ender 3 Ajustable Z Stepper Mount de Thingiverse puede ayudar mucho. Si tiene una impresora diferente, puede buscar el soporte paso a paso de su impresora específica.
Un acoplador flexible también funciona bien para poner en orden su alineación y, con suerte, eliminar las bandas en Z que ha estado experimentando. Si busca acopladores flexibles de alta calidad, querrá elegir los acopladores flexibles YOTINO de 5 piezas de 5 mm a 8 mm.
Se adaptan a una amplia gama de impresoras 3D, desde Creality CR-10 hasta Makerbots y Prusa i3s. Estos están hechos de aleación de aluminio con gran artesanía y calidad para eliminar la tensión entre el motor y las piezas de transmisión.
Utilice alturas de capa de paso medio o completo
Si elige las alturas de capa incorrectas, en relación con el eje Z de su impresora 3D, puede causar bandas.
Es más probable que aparezca cuando está imprimiendo con capas más pequeñas, ya que el error es más pronunciado y las capas delgadas deberían dar como resultado superficies bastante suaves.
Tener algunos valores de micropasos incorrectos puede dificultar la solución de este problema, pero afortunadamente hay una manera fácil de solucionarlo.
Cuando comparas la precisión de movimiento de los motores que usamos, se mueven en ‘pasos’ y rotaciones. Estas rotaciones tienen valores específicos de cuánto se mueven, por lo que un paso completo o medio paso se mueve una cierta cantidad de milímetros.
Si queremos movernos a valores aún más pequeños y precisos, el motor paso a paso tiene que usar microstepping. Sin embargo, la desventaja de los micropasos es que los movimientos no son tan precisos como queremos que sean.
Es fácil evitar que su extrusora tenga que usar micropasos al usar los valores completos o de medio paso para su impresora 3D, en relación con las alturas de las capas.
Hice una publicación reciente que tiene una sección sobre micropasos/alturas de capa y su capacidad para brindarle impresiones de mejor calidad.
Básicamente, con una impresora 3D Ender 3 Pro, tiene un valor de paso completo de 0,04 mm. La forma en que usa este valor es imprimiendo solo en alturas de capa que son divisibles por 0,04, por lo tanto, 0,2 mm, 0,16 mm, 0,12 mm, etc. Estos son conocidos como ‘números mágicos’.
Estos valores de altura de capa de paso completo significan que no tiene que iniciar micropasos, lo que puede generar un movimiento desigual en todo el eje Z.
Habilite una temperatura de cama constante
Una temperatura de cama fluctuante puede causar bandas Z. Intente imprimir en cinta o con adhesivos y sin cama caliente para ver si todavía experimenta bandas en Z en sus impresiones. Si esto resuelve el problema, entonces probablemente sea un problema con las fluctuaciones de temperatura.
Fuente | RepRap
Los dos tipos de procesos de calentamiento de lecho se denominan calentamiento de lecho Bang-Bang o calentamiento de lecho PID. El calentamiento de la cama Bang-Bang es cuando su impresora 3D alcanza la temperatura de la cama establecida y deja de calentar, lo que hace que se enfríe.
Luego, la cama alcanza un cierto punto por debajo de la temperatura establecida para la cama y luego se activa nuevamente para alcanzar la temperatura establecida. Bang-Bang, refiriéndose a alcanzar cada una de esas temperaturas varias veces.
Esto puede provocar que la cama caliente se expanda y se contraiga, a un nivel lo suficientemente alto como para causar inconsistencias en la impresión.
PID (términos proporcionales, integrales y diferenciales) es una función de comando de bucle en el firmware de Marlin para autosintonizar y regular las temperaturas de la cama a un rango específico y detener las amplias fluctuaciones de temperatura.
Este video anterior de Tom Sanladerer lo explica bastante bien.
Encienda PID y sintonícelo. Puede haber confusión al usar el comando M303 al identificar el calentador del extrusor frente al calentador de la cama. PID puede mantener una temperatura buena y constante de su cama a lo largo de una impresión.
Los ciclos de calentamiento de la cama se encienden por completo, luego se enfrían antes de volver a comenzar para alcanzar la temperatura general establecida para la cama. Esto también se conoce como calentamiento de la cama bang-bang, que ocurre cuando no se define el PID.
Para solucionar esto, debe ajustar algunas líneas en la configuración del firmware de Marlin.h:
#define PIDTEMPBED
// … Siguiente sección hacia abajo …
//#definir BED_LIMIT_SWITCHING
Lo siguiente funcionó para una Anet A8:
M304 P97.1 I1.41 D800 ; Establecer los valores de PID de la cama
M500; Almacenar en EEPROM
Esto no está activado de forma predeterminada porque algunos diseños de impresoras 3D no funcionan bien con el cambio rápido que se produce. Antes de hacer esto, asegúrese de que su impresora 3D tenga la capacidad de usar PID. Se enciende automáticamente para su calentador hotend.
Estabilizar las varillas del eje Z
Si el eje principal no está recto, puede causar un bamboleo que da como resultado una mala calidad de impresión. El rodamiento en la parte superior de cada varilla roscada contribuye a la formación de bandas, por lo que puede haber una serie de causas que se suman para hacer que la formación de bandas sea tan mala como es.
Una vez que identifique y corrija estas causas de bandas, debería poder eliminar esta calidad negativa para que no afecte sus impresiones.
Una buena idea es revisar los rodamientos de las varillas Z. Hay varillas por ahí más rectas que otras, pero ninguna de ellas sería perfectamente recta.
Cuando observa cómo se configuran estas barras en su impresora 3D, tienen el potencial de no ser rectas, lo que desplaza ligeramente el eje Z.
Si su impresora 3D está sujeta con cojinetes, puede estar descentrada ya que el orificio por donde pasa la varilla no es del tamaño perfecto, lo que permite un movimiento adicional innecesario de un lado a otro.
Estos movimientos de lado a lado hacen que sus capas se desalineen, lo que da como resultado las bandas en Z con las que está familiarizado.
Provocado por una mala alineación de los casquillos de plástico en el carro de la extrusora. Esto aumenta la presencia de vibraciones y movimientos irregulares a lo largo del proceso de impresión.
Por tal motivo, querrá reemplazar los rieles ineficaces y los cojinetes lineales con rieles endurecidos y cojinetes de alta calidad. Incluso es posible que desee un carro extrusor de metal si tiene uno de plástico.
Si tiene dos varillas roscadas, intente girar ligeramente una de las varillas con la mano y vea si ambas están sincronizadas.
Si la tuerca Z está más arriba en un lado, intente aflojar ligeramente cada uno de los 4 tornillos. Entonces, básicamente, tratando de obtener un ángulo igual en cada lado, para que los movimientos no estén desequilibrados.
Estabilizar rodamientos y rieles en otro eje/cama de impresión
Los rodamientos y rieles en el eje Y también pueden contribuir a la formación de bandas en Z, así que definitivamente revise estas partes.
Es una buena idea hacer una prueba de movimiento. Tome el hotend de su impresora e intente moverlo para ver cuánto movimiento hay.
La mayoría de las cosas se moverán un poco, pero usted está buscando directamente una gran cantidad de holgura en las partes.
También intente la misma prueba en su cama de impresión y arregle cualquier aflojamiento colocando cuñas en sus cojinetes para una mejor alineación.
Por ejemplo, para la impresora 3D Lulzbot Taz 4/5, este soporte de tuerca en Z Anti Wobble tiene como objetivo eliminar las bandas en Z menores o el bamboleo.
No requiere una actualización de firmware ni nada, solo una pieza impresa en 3D y un conjunto de materiales que se adjuntan (descritos en la página de Thingiverse).
Dependiendo del diseño de su impresora 3D, es más probable que experimente bandas Z. Cuando el eje Z está asegurado con varillas lisas, junto con varillas roscadas que tienen rodamientos en un extremo que lo mueven hacia arriba y hacia abajo, no tendrás este problema.
Muchas impresoras 3D usarán la combinación de una varilla roscada conectada a los ejes del motor paso a paso Z para mantenerlo en su lugar a través de su ajuste interno. Si tiene una impresora con una plataforma sostenida por el eje Z, puede experimentar bandas debido al bamboleo de la plataforma.
Otras soluciones para intentar corregir las bandas Z en impresiones 3D
- Intenta poner un poco de cartón corrugado debajo de tu cama caliente.
- Coloque los clips que sujetan su cama en su lugar justo en el borde
- Asegúrese de que no haya borradores que afecten a su impresora 3D
- Atornille cualquier perno y tornillo sueltos en su impresora 3D
- Asegúrese de que sus ruedas puedan moverse con suficiente libertad
- Desacople sus varillas roscadas de varillas lisas
- Pruebe con una marca diferente de filamento
- Intenta aumentar el tiempo mínimo para una capa por problemas de enfriamiento
- Engrase su impresora 3D para movimientos más suaves
Hay muchas soluciones para probar, lo cual es común en la impresión 3D, pero espero que una de las principales soluciones funcione para usted. De lo contrario, revise una lista de comprobaciones y soluciones para ver si alguna de ellas funciona para usted.
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