Cómo estimar el tiempo de impresión de un proyecto de impresión 3D

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La mejor manera de estimar el tiempo de impresión 3D para cualquier proyecto es dividir el modelo para generar el código G. Esto tiene en cuenta parámetros como el grosor de la capa, el diámetro de la boquilla y la configuración de retracción, entre otros. Todavía puede haber algunas inexactitudes en esta estimación, pero deberían ser menores.

Si planea comenzar un proyecto de impresión 3D, una de las cosas más importantes que necesitará es mucho tiempo. ¿Exactamente cuánto? Ahí es donde un buen estimador de tiempo de impresión 3D resulta útil.

La mejor opción: usar una cortadora

La mejor opción disponible para usted sería usar la cortadora para la impresora 3D que usará. Necesitará tanto el archivo STL que imprimirá como el perfil de la cortadora. Esto debería darle la estimación más precisa del tiempo total de impresión 3D.

Para llegar a una estimación del tiempo de impresión, la cortadora corta el modelo y genera el código G. Esto es básicamente un conjunto de instrucciones para la impresora 3D. El código G tiene en cuenta no solo la geometría del modelo 3D, sino también los otros parámetros que un usuario puede configurar, como el grosor de cada capa y si se utilizará la retracción durante todo el proceso.

Tenga en cuenta que el tiempo de impresión 3D estimado puede variar entre diferentes cortadoras e impresoras 3D, incluso si está utilizando el mismo modelo y perfil 3D. Esto enfatiza la importancia de usar la rebanadora real y la impresora 3D que usará al estimar el tiempo de impresión.

Incluso con esta opción, puede haber algunas imprecisiones en el tiempo de impresión estimado. La estimación no incluye el tiempo de precalentamiento del extremo caliente y la plataforma de impresión. Sin embargo, este suele ser un período muy corto en comparación con el tiempo total de impresión.

Alternativa: use un estimador de tiempo en línea

Aunque está lejos de ser ideal, aún puede estimar el tiempo total de impresión de un modelo 3D si no tiene acceso a una cortadora. Existen muchos sitios web que le permiten cargar un archivo STL e ingresar parámetros de impresión básicos, como la altura de la capa y el porcentaje de relleno. Estos sitios web generarán un tiempo de impresión estimado.

Muchos de estos sitios web en realidad tienen el propósito final de estimar los costos totales de un proyecto de impresión 3D. Dado que el tiempo influye en estos costos, estas herramientas en línea también se pueden usar para obtener estimaciones razonables del tiempo de impresión. Si está tratando de buscar una herramienta en línea, obtendrá más resultados buscando estimadores de costos de impresión 3D.

El principal descargo de responsabilidad aquí es que estos estimadores en línea probablemente tengan un gran margen de error. Cada herramienta en línea está diseñada en base a una segmentación específica. Si esta no es la cortadora que usará para procesar su modelo 3D, entonces podría haber una desviación significativa del tiempo de impresión real de la estimación. Para ir a lo seguro, sería mejor suponer que los tiempos de impresión reales en comparación con las estimaciones serán un 20 % más largos.

¿Qué factores afectan el tiempo de impresión 3D?

Si está estimando el tiempo de impresión antes de imprimir su proyecto en 3D, entonces probablemente esté interesado en cómo puede reducir este tiempo de impresión. Hay muchas maneras en que esto se puede hacer.

Lo importante a tener en cuenta es que reducir el tiempo de impresión siempre implica un compromiso. Es posible que la impresión resultante no resulte tan fuerte como pretendía, o puede perder algunos de los detalles más finos del modelo digital. Depende de usted decidir si los ahorros potenciales en tiempo y costo valen estos sacrificios.

Imprimir con capas más gruesas

La impresión con capas más gruesas acelera el proceso de impresión 3D simplemente porque necesitará menos capas para imprimir un modelo determinado. La compensación aquí es que probablemente perderá la precisión de los detalles. Si está imprimiendo un modelo con una geometría simple, esta es probablemente una de las mejores opciones.

La regla general es que la altura o el espesor de la capa no debe exceder el 80 % del diámetro de la boquilla. Para las boquillas estándar de 0,4 mm, esto significa que una altura de capa de 0,3 milímetros está cerca del máximo. Si desea imprimir con capas aún más gruesas, puede cambiar a una boquilla con una apertura más amplia.

Use una densidad de relleno más baja

El relleno es la parte de la impresión que está dentro de la cubierta. Esto no es visible en la impresión final, pero juega un papel muy importante en la determinación del peso, la densidad y la resistencia general de la pieza. Una gran parte del tiempo total de impresión también se destina a la impresión del relleno.

Si bien es posible establecer la densidad de relleno en cero, la creación de una impresión 3D hueca puede no ser siempre una opción práctica. Una configuración del 10% debería proporcionar el refuerzo mecánico suficiente sin aumentar mucho el tiempo de impresión. En términos del patrón de relleno, las opciones lineales o en zigzag generalmente se aceptan como las más rápidas.

Reducir las estructuras de apoyo

Si su modelo tiene muchos voladizos, deberá imprimirlo con estructuras de soporte. Un problema con las estructuras de soporte es que también deben imprimirse, lo que aumenta el tiempo total de impresión. Si puede reducir el número de estas estructuras de soporte, entonces también debería beneficiarse de un tiempo de impresión más corto.

El método más simple para reducir la cantidad de estructuras de soporte es reorientar el modelo en su cortadora de manera que haya la menor cantidad posible de voladizos. Es probable que esto aumente la huella de su modelo, pero la reducción en la cantidad de estructuras de soporte aún debería generar una disminución neta en el tiempo de impresión.

El beneficio de reducir el número de estructuras de soporte es doble. No solo reduce el tiempo de impresión, sino que también reduce el tiempo que pasará en el procesamiento posterior para quitar los soportes.

Realice una calibración y un mantenimiento generales periódicos

La mejor inversión de tiempo que puede invertir para aumentar la productividad de su impresora 3D es realizar la calibración y el mantenimiento con regularidad. Si no lo hace, es posible que se produzcan múltiples impresiones fallidas. Tener que empezar de nuevo en un proyecto después de varias horas de impresión invalidará la mayoría de sus esfuerzos para reducir el tiempo de impresión.

Esto puede implicar nivelar la cama de impresión, calibrar la extrusora, verificar que las boquillas no estén obstruidas y que las correas tengan la tensión adecuada. Hacer estas cosas ayuda a garantizar que no encuentre problemas durante la impresión 3D.

Para ir finalizando

No hay sustituto para su cortadora si desea obtener una buena estimación del tiempo de impresión 3D para su proyecto. La segmentación tiene en cuenta no solo la geometría del modelo, sino también sus parámetros de impresión preferidos y el perfil apropiado para La única otra alternativa sería usar una herramienta de estimación en línea, pero es probable que tengan errores mayores.

El tiempo de impresión es una de las principales consideraciones a la hora de optimizar la productividad de una impresora 3D. Sin embargo, reducir el tiempo de impresión puede significar reducir algunos aspectos de la calidad o la resistencia mecánica de una pieza acabada.

Advertencia; Las impresoras 3D nunca deben dejarse desatendidas. Pueden representar un peligro de seguridad contra incendios.