¿Cómo imprimir logotipos en 3D (o cualquier cosa)? Paso a paso

La impresión 3D puede producir artículos funcionales o simplemente estéticos. Muy a menudo, las impresiones 3D son a la vez funcionales y estéticas.

Un uso funcional podría ser usar acrílico para imprimir algo como una pantalla LCD o una visera para un casco. Un uso estético sería imprimir una figura con un filamento que brilla en la oscuridad. Una impresión funcional y estética sería hacer una carcasa de teléfono con filamento de metal o que cambia de color.

¡No es que alguna vez imprimas una carcasa de teléfono de metal, ya que sería una carcasa de teléfono muy pesada! También le resultará difícil meter y sacar el teléfono de la funda sin dañarlo. Por lo tanto, las fundas metálicas para teléfonos no son la mejor idea para un proyecto de impresión 3D.

La impresión de logotipos en 3D, por otro lado, es una idea más práctica.

Un logotipo impreso en 3D puede ser una excelente herramienta de marketing para una empresa. En esta guía, compartimos los materiales, el software y los pasos que debe seguir para pasar de un concepto a un logotipo impreso en 3D terminado.

La impresión 3D llegó para quedarse

Habilite JavaScript

¿Cuáles son los pasos necesarios para imprimir un diseño en 3D?

La impresión 3D de un logotipo toma un diseño bidimensional y produce una representación tridimensional tangible. Hay cinco pasos principales involucrados en la producción de un logotipo impreso en 3D. Estos son el diseño, modelado, corte, impresión y procesamiento posterior.

Hay varias tecnologías de impresión 3D que se pueden utilizar, incluido el modelado por deposición fundida, la estereolitografía o la sinterización selectiva por láser. En esta guía, nos centraremos en FDM, ya que la impresión FDM suele ser más fácil, aunque las otras técnicas siguen aproximadamente los mismos pasos.

Diseño

Si aún no tiene un logotipo, es posible que primero deba diseñar uno. Existe un software que puede utilizar para crear un logotipo bidimensional. Los más comunes son:

  • Adobe Illustrator (de pago)
  • Adobe Photoshop (de pago)
  • CorelDraw (Pagado)
  • GIMP (Gratis)
  • Figura (Gratis)

Una vez que haya diseñado su logotipo, debe limpiarlo. Desea que sea lo más simple posible para la impresión. Una imagen de mayor resolución garantizará que los detalles de su diseño no se pierdan.

Es posible que deba hacer una serie de cosas para limpiar su imagen, pero el objetivo es que quede más clara para la impresión. Desea eliminar cosas como sombras, degradados o resaltados que podrían no transferirse bien en la impresión.

Modelado

El modelado convierte su imagen 2D en un modelo 3D. Al igual que con el diseño, existen diferentes programas que puede usar para modelar. Microsoft 3D Builder es el más simple. Usando el constructor 3D:

  • Abra un nuevo archivo y cree un fondo para su logotipo.
  • Importe su logotipo al contenedor simple que creó para él.
  • Haga los ajustes necesarios. El constructor 3D le permite ajustar el contorno, el mapa de altura, el borde y el sello del logotipo.
  • Exporte el modelo como un archivo STL.
  • Guardar su modelo como un archivo STL lo prepara para la siguiente etapa del proceso, que es el corte.

    rebanar

    Antes de que pueda comenzar a imprimir su modelo 3D, debe cortarlo. El software de corte toma la información en un modelo 3D y la convierte en instrucciones que una impresora 3D puede leer e imprimir. Las impresoras FDM crean impresiones 3D apilando capas 2D. Necesita software para dividir el modelo en esas capas 2D. Fuente

    El software de corte también establece los parámetros que utilizará su impresora 3D al imprimir. Estos parámetros incluyen la altura de la capa, la temperatura, la densidad del relleno y el espesor de la cubierta. Algunos de los software de corte más populares incluyen

    NOMBRE PLATAFORMA
    cura Windows, Mac, Linux
    PrusaSlicer Windows, Mac, Linux
    Creador de ideas Windows, Mac, Linux
    octoprint Web, Windows, Mac, Linux, Raspberry Pi
    Cortador de lichi Windows, Mac, Linux

    El software de corte más popular

    Una vez que haya cortado su modelo, estará listo para imprimir.

    Impresión

    Usando los parámetros establecidos en su cortadora, puede comenzar a imprimir. La temperatura es un parámetro importante en la impresión FDM. Debe asegurarse de utilizar la extrusora y la temperatura de la cama de impresión correctas para el material con el que trabaja.

    PLA

    PLA es la primera opción para la mayoría de las impresiones 3D porque es, con mucho, el material más fácil de imprimir. PLA imprime entre 180 y 230 °C con una temperatura de la cama de impresión de entre 20 y 60 °C. El PLA es más adecuado para impresiones en interiores, ya que tiene una resistencia al calor y a los rayos UV relativamente baja. Si su logotipo está diseñado para uso en interiores, PLA es una excelente opción. Fuente

    abdominales

    El ABS es una excelente alternativa al PLA porque es un material más resistente y duradero. Su único inconveniente es que es más difícil de imprimir que PLA. El ABS imprime entre 190 y 250 °C con una temperatura de la cama de impresión de entre 90 y 100 °C. Al igual que el PLA, el ABS es más adecuado para imprimir un logotipo destinado a uso en interiores. El ABS tiende a deformarse y decolorarse cuando se usa al aire libre.

    PETG

    El PETG es más fuerte que el ABS y, al mismo tiempo, es fácil de imprimir. PETG imprime entre 190 y 250 °C con una temperatura de la cama de impresión de entre 70 y 80 °C. A diferencia de PLA y ABS, PETG funciona mejor para uso en exteriores. No se deformará fácilmente ni perderá su color original como PLA o ABS.

    COMO UN

    Si su logotipo se montará o mostrará en el exterior, PETG puede funcionar, pero no tan bien como ASA. Este es el mejor material para impresiones al aire libre, ya que es el más resistente a los rayos UV y al calor. Dura más tiempo en condiciones exteriores conservando su forma y color originales durante más tiempo.

    ASA imprime entre 190 y 250 °C con una temperatura de cama de impresión de entre 80 y 100 °C

    Postprocesamiento

    El procesamiento posterior de una impresión 3D puede ser la etapa más emocionante y laboriosa. El posprocesamiento es donde puede mejorar el acabado de su logotipo. Por lo general, hay al menos dos cosas que debe hacer en esta etapa. Estos son alisado y recubrimiento.

    Suavizado

    Uno de los mayores defectos de la impresión 3D es que produce artículos con un acabado rugoso. Las impresiones 3D saldrán con líneas de capa visibles donde cada capa se apila sobre la otra. El suavizado elimina esas líneas de capa e intenta ocultar cualquier otro defecto superficial en su logotipo. Las dos técnicas de alisado más utilizadas son el lijado y el uso de disolvente.

    Revestimiento

    El revestimiento no es estrictamente necesario, pero pintar su logotipo puede mejorar su apariencia y protegerlo de los elementos si planea montarlo en el exterior. La forma más sencilla de hacerlo es pintar con aerosoles o pintura acrílica.

    Además, consulte nuestra publicación “¿Cómo cambiar el color del filamento en la mitad de la impresión? ¡Deberías hacerlo!“