Cómo lidiar con la omisión de capas en la impresión 3D

Todo el proceso de impresión 3D se basa en la premisa de construir un objeto capa por capa de acuerdo con los cortes realizados en un modelo digital. Entonces es fácil imaginar cómo haber saltado capas puede arruinar la integridad de una impresión 3D.

La omisión de capas generalmente se debe a problemas mecánicos en las impresoras 3D, como piezas sueltas, cojinetes desalineados, varillas que necesitan lubricación o una cama de impresión que no se ha nivelado. Si esa no es la causa, es probable que se trate de un problema de subextrusión. Esto puede deberse a varias razones, pero las capas faltantes indican que el problema de subextrusión es grave.

Saltarse capas no es un problema común, pero es uno de los problemas más frustrantes que puede encontrar en la impresión 3D. Estas son nuestras recomendaciones sobre cómo puede abordar el error de omisión de capas.

Hacer mantenimiento mecanico

En algunos casos, las capas terminan por perderse debido a que las piezas mecánicas de una impresora 3D no se mueven como se esperaba. Esto puede causar pasos desiguales en el movimiento a lo largo del eje Z, creando así la apariencia de capas omitidas.

Una característica de las impresoras FDM que se suma a su complejidad es que tienen muchas partes móviles. Es casi imposible determinar qué parte de la impresora está contribuyendo al problema de las capas omitidas. La mejor solución sería seguir adelante y realizar un mantenimiento mecánico importante de su impresora 3D.

Apriete todas las tuercas y tornillos

El primer paso es el más fácil: tome un destornillador o una llave inglesa y dé la vuelta a la impresora 3D mientras aprieta los tornillos, tuercas y pernos. El objetivo aquí es reducir la vibración y el movimiento innecesarios de la impresora 3D que pueden provocar una serie de problemas de rendimiento diferentes.

No olvide que el movimiento no deseado también puede provenir de la superficie sobre la que descansa la impresora 3D. Si la impresora 3D está sobre una mesa con patas tambaleantes, eso puede ser motivo suficiente para que la boquilla no dé en el blanco. Asegúrese de colocar su impresora 3D en una superficie sólida y estable.

Compruebe si hay varillas y soportes desalineados

Las varillas y los soportes de una impresora 3D permiten el movimiento del cabezal de impresión o la cama de impresión. Estos deben estar perfectamente alineados para que los componentes puedan moverse según lo previsto.

Verificar la alineación de las varillas es bastante fácil. Puede intentar mover los soportes con la mano y asegurarse de que se mueven a lo largo de los rieles sin interrupción y con poca dificultad.

Lubrique todas las piezas necesarias

Si no hay problemas de desalineación, no estaría de más aplicar una nueva lubricación a las varillas y soportes de la impresora 3D. Tenga cuidado de no poner demasiado lubricante, ya que estos también pueden atraer el polvo y causar acumulación de suciedad. Solo use lo suficiente para que los movimientos del soporte sean lo más suaves posible.

Nivele la cama de impresión

La cama de impresión también juega un papel vital para garantizar que las capas de impresión 3D estén perfectamente alineadas. La nivelación de la cama de impresión, ya sea de forma automática o manual, debe ser parte de su régimen habitual antes de la impresión 3D.

Si su impresora 3D utiliza una cama de impresión de aluminio, tenga en cuenta que puede comenzar a deformarse debido a la temperatura y al desgaste natural. La solución a esto es reemplazar la cama de impresión o usar una placa de construcción de vidrio. Recomendamos enfáticamente usar vidrio porque no se deforma en absoluto, se calienta de manera más uniforme y es mucho más fácil de limpiar.

Hacer el mantenimiento general de las partes móviles de su impresora 3D debería resolver no solo las capas omitidas, sino también una serie de otros problemas de calidad.

Abordar la subextrusión

Si el problema persiste a pesar de realizar el mantenimiento, es posible que se trate de un problema de subextrusión. Esto es cuando la impresora 3D está extruyendo mucho menos filamento de lo esperado, lo que resulta en capas incompletas o faltantes.

Compruebe si hay material obstruido en la boquilla

La causa más común de subextrusión es una boquilla que se ha obstruido. Si la obstrucción es de hecho la razón por la que se saltan las capas, entonces es seguro asumir que hay una gran cantidad de material obstruido que se ha acumulado en la boquilla.

Puede verificar esto rápidamente insertando un pequeño alfiler o aguja en la boquilla. Idealmente, debería poder mover el pasador dentro de la boquilla sin toparse con material muy duro o quebradizo. Si este no es el caso, entonces se necesita algo de limpieza.

Para obstrucciones graves de la boquilla, sugerimos utilizar el método de extracción en frío o desenroscar la boquilla para remojar la acetona. Es posible que la obstrucción se haya vuelto tan grande que ya no se pueda limpiar. En este caso, su mejor recurso sería reemplazar la boquilla por una nueva.

Compruebe si hay pelado de filamentos

Cuando el filamento pasa a través del extrusor, los dientes del engranaje del extrusor «muerden» el filamento para empujarlo hacia adelante. En algunos casos, partes del filamento se rompen y se atascan en los dientes del engranaje. Cuando esto sucede, la capacidad del extrusor para empujar el filamento hacia adelante se ve severamente disminuida.

Este fenómeno, llamado desprendimiento de filamentos, se observa más fácilmente a través de un sonido de clic en la extrusora junto con una falla en la extrusión. Una extrusora que se ha ensuciado mucho con trozos de filamento casi con toda seguridad dará lugar a problemas de extrusión lo suficientemente graves como para provocar saltos en las capas.

Desafortunadamente, no existe una manera fácil de limpiar una extrusora que se ha bloqueado debido a la extracción de filamentos. Tendrá que desmontar el conjunto y limpiar los dientes del engranaje manualmente. Asegúrese de volver a armar la extrusora correctamente, tomando nota de la alineación y la tensión adecuadas.

Alinear el grosor de la capa y la resolución del eje Z

Si todas las piezas mecánicas funcionan correctamente, puede que sea el momento de echar un vistazo a la configuración de la rebanadora. Un posible error es si la configuración del grosor de la capa no se alinea perfectamente con la resolución del eje Z de los motores paso a paso de la impresora 3D. Esto puede causar un movimiento errático en el eje Z que puede comprometer la consistencia de la extrusión.

Su objetivo es asegurarse de que los motores paso a paso de su eje Z puedan moverse de manera realista para cumplir con la configuración de grosor de capa determinada por la cortadora. Incluso si tiene que aumentar el grosor de la capa, digamos de 0,10 mm a 0,15 mm, aún debería haber una mejora apreciable en la calidad del producto terminado.

Verifique la extrusión y otras configuraciones de la cortadora

Suponiendo que no haya problemas mecánicos, puede hacer algunos ajustes en la configuración de su rebanadora para inducir una mayor extrusión. Asegúrese de que su rebanadora esté configurada con el diámetro de filamento adecuado y configure la velocidad de flujo al 100%. Incluso puede aumentar la tasa de flujo al 105% si cree que ayudará.

La subextrusión también es posible si la temperatura de impresión es demasiado baja. Intente aumentar la temperatura en incrementos de 5 °C y verifique si hay una mejora en el rendimiento. Sin embargo, es raro que la temperatura sea la causa de que se salten capas, siempre que se encuentre dentro del rango de temperatura recomendado para el filamento.

La extrusión insuficiente puede ser difícil de resolver debido a la cantidad de factores que posiblemente podrían causarla. Si intenta experimentar con diferentes caudales y multiplicadores de extrusión, le recomendamos que utilice este modelo de calibración de caudal que puede descargar de Thingiverse.

Para ir finalizando

Las capas omitidas en la impresión 3D son raras, pero son un síntoma de un problema grave en la configuración del hardware o de la cortadora. O su impresora 3D necesita un mantenimiento urgente o la configuración de su cortadora necesita una Análisis importante.

En cualquier caso, sería mejor detener su proyecto de impresión 3D actual para realizar los ajustes y realizar algunas impresiones de prueba o de calibración. Este es el tipo de problema de impresión 3D que probablemente necesitará pasar una o dos tardes enteras para resolverlo.

Advertencia; Las impresoras 3D nunca deben dejarse desatendidas. Pueden representar un peligro de seguridad contra incendios.