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Conseguir la impresión 3D perfecta suele implicar un juego de números. A menudo nos encontramos reaccionando a problemas como deformaciones o hilos ajustando uno o dos parámetros de impresión. Cuando cambiamos a otro filamento o diseño, será necesario realizar más ajustes para tener en cuenta los diferentes requisitos de la nueva impresión.
El grosor de la pared es una de las cosas que muchos profesionales de la impresión 3D tienden a observar. Si bien no existen reglas para establecer el grosor de la pared siempre que obtenga una impresión exitosa, todavía hay formas de optimizar esta configuración. Continúe leyendo para conocer algunos de nuestros consejos sobre cómo establecer el mejor espesor de pared.
¿Por qué optimizar el espesor de la pared?
El espesor de la pared (también denominado a veces “espesor de la cubierta”) es simplemente la distancia entre una superficie de la impresión y la superficie opuesta. Se puede ajustar fácilmente en cualquier software de corte. También puede configurar su impresora 3D para que utilice diferentes configuraciones de espesor de pared para diferentes partes de las impresiones, como la primera y las últimas capas. El grosor de las paredes de la impresión juega un papel importante a la hora de determinar la durabilidad de la impresión final.
Teniendo esto en cuenta, ¿no sería prudente establecer el espesor de la pared lo más alto posible? Algunos programas de corte tienen funciones integradas que evitan que te excedas con el grosor de la pared. Una pared gruesa crea más tensión interna, lo que puede provocar deformaciones o fallas en el punto de la impresión donde se acumula toda la tensión. Tampoco se recomiendan paredes demasiado gruesas si desea que su artículo impreso final tenga un poco de flexibilidad.
También está la pequeña cuestión de conservar el filamento y terminar la impresión lo más rápido posible. Un buen profesional de la impresión 3D utiliza la menor cantidad de material posible siempre que la calidad del resultado sea aceptable. Esto es especialmente importante si imprime varias copias de un diseño o si ofrece sus servicios de impresión 3D comercialmente. Al ahorrar tiempo y dinero, la impresión 3D no tiene por qué ser una apuesta perdida para usted.
El problema de las paredes demasiado finas
Es fácil imaginar cómo establecer un grosor de pared demasiado bajo puede provocar una impresión estructuralmente débil. De hecho, es posible que ni siquiera puedas terminar de imprimir un diseño con paredes demasiado delgadas. Dado que la impresión FDM se basa en capas que se imprimen una encima de la otra, una pared delgada que aún no se ha solidificado por completo puede doblarse bajo el peso de las capas sucesivas.
Incluso si logra terminar su impresión, es posible que las paredes delgadas no puedan sobrevivir al proceso de retirar la impresión de la plataforma de construcción, retirar las estructuras de soporte y el posprocesamiento. Por supuesto, la prueba definitiva de la durabilidad de un artículo impreso en 3D es cuando cumple con el uso previsto. Un objeto impreso con paredes delgadas se agrietará o deformará fácilmente; no quedará bien si lo haces de forma profesional.
Consejos para elegir la mejor configuración de espesor de pared
Ahora que conocemos las consecuencias de establecer un espesor de pared demasiado alto o demasiado bajo, ¿cómo podemos conseguir ese “punto óptimo”? Éstos son algunos de nuestros consejos para usted:
1. Considere su filamento
El factor principal a considerar al establecer el grosor de la pared es el tipo de filamento que está utilizando. Para los materiales de filamento habituales, como PLA, ABS y nailon, se recomienda un espesor de pared mínimo de 1,5 mm. Aunque muchos fabricantes afirman que es posible imprimir utilizando estos filamentos con un espesor de pared tan bajo como 0,8 mm, nos encontramos con que esto no es algo que funcione en todos los diseños. También preferimos ir a lo seguro.
Si estás imprimiendo usando un filamento que es excepcionalmente flexible, como TPU, entonces tendrás que aumentar ese espesor mínimo de pared a 2,0 mm. La característica más suave de los filamentos flexibles significa que se doblarán más fácilmente bajo el peso. Esta recomendación también se aplica a cualquier filamento similar al caucho.
2. No te olvides de los soportes
Muchos diseños tienen características sobresalientes. Es prácticamente inevitable una vez que llegas a un punto en el que imprimes diseños complicados. Los voladizos siempre son problemáticos ya que pueden colapsar durante el proceso de impresión. Si bien es posible fortalecer las características sobresalientes imprimiéndolas con paredes más gruesas, también las hace más pesadas, lo que en cierto modo frustra el propósito.
Si te encuentras con este dilema, siempre hay una solución más fiable: las estructuras de soporte. Con un buen sistema de soportes, los elementos sobresalientes no fallarán incluso cuando imprima con el espesor de pared mínimo recomendado. Por supuesto, es posible que termines usando más filamento si sigues este camino, pero al menos no tendrás que empezar de nuevo con tu impresión porque la última se colapsó.
3. Considere el espesor de las paredes adyacentes.
Cuando se extruye una capa de la boquilla del extremo caliente, comienza a enfriarse tan pronto como llega a la plataforma de construcción. Idealmente, este enfriamiento da como resultado una expansión. Sin embargo, la mayoría de los bordes y caras de los objetos impresos en 3D están delimitados por esquinas. Si bien esto evita que las impresiones se deformen, también genera mucho estrés térmico. Cuanto más material se imprime, más estrés térmico se genera; este es el caso de las paredes gruesas.
Debido a este fenómeno, el estrés térmico acumulado durante la impresión 3D puede provocar el fallo de cualquier punto débil. Esto significa que querrás mantener el grosor de la pared bastante constante durante toda la impresión. La regla general es no tener un segmento con un espesor de pared inferior al 60% del espesor de la pared adyacente.
4. Utilice curvas de radio interno.
Relacionado con el punto anterior, el estrés térmico en las impresiones 3D a medida que se enfrían tiende a acumularse más en las esquinas y bordes. Una forma sencilla de distribuir esta tensión de manera más uniforme es utilizar bordes redondeados en lugar de afilados. Si su diseño permite esta Análisis, le sugerimos que lo haga.
Sin embargo, no vivimos en un mundo donde todos los objetos tengan bordes redondeados. Si su objeto impreso realmente debe tener bordes afilados, entonces existe una pequeña solución que puede implementar. En lugar de un borde completamente redondeado, puedes curvar el borde en el interior. Esto reduce la acumulación de estrés sin obligarte a desviarte de la estética deseada.
5. Utilice las herramientas disponibles en su software de corte
Algunas cortadoras ofrecen configuraciones rápidas que pueden ayudarlo a eliminar las conjeturas involucradas al establecer el grosor de la pared. Por ejemplo, Sculpteo tiene una herramienta de Engrosamiento que asigna automáticamente un espesor de pared a cada parte de su diseño de acuerdo con qué tan frágil parece ser cada característica. También puedes usar un diseño 100% sólido y aplicar la herramienta Hueco, que crea automáticamente un espacio vacío dentro del diseño.
Como última verificación, puede utilizar la función Verificación de solidez, que le muestra si todavía hay secciones en su diseño que están por debajo del espesor de pared mínimo recomendado. Con funciones inteligentes como estas, no tendrá que perder el tiempo realizando pruebas y errores en un parámetro de impresión tan crucial.
Para ir finalizando
Lo hemos dicho a menudo: desarrollar experiencia en impresión 3D implica encontrar muchos problemas y encontrar soluciones para abordarlos. Cuando algo sale mal, siempre es mejor volver a lo fundamental. El grosor de la pared es quizás uno de los parámetros de impresión más importantes, uno al que deberá comprometerse tan pronto como comience la impresión.
Según nuestra experiencia, sólo se necesitan unas pocas pasadas para conseguir el espesor de pared correcto. Tendrás que aprender a adaptarte un poco cuando pases a otros filamentos, pero las reglas a seguir son bastante similares: recuerda el espesor mínimo de pared, utiliza soportes cuando sea necesario e intenta mantener el espesor de pared lo más constante posible durante todo el proceso. diseño. Si sigue estos principios básicos, no debería tener demasiados problemas.
Advertencia; Las impresoras 3D nunca deben dejarse desatendidas. Pueden representar un peligro para la seguridad contra incendios.