Piezas impresas en 3D suavizadas con VaporFuse [Fuente: DyeMansion]
DyeMansion anunció una nueva capacidad de seguridad alimentaria para su proceso VaporFuse y varios avances corporativos.
La empresa con sede en Múnich se especializa en el desarrollo de equipos de posprocesamiento para la fabricación aditiva. Por lo general, las impresiones 3D nuevas requieren un acabado de varias maneras, y DyeMansion intenta cubrir varios métodos de acabado, incluida la limpieza, el teñido y el acondicionamiento de la superficie.
Uno de sus procesos es “VaporFuse”, un proceso utilizado para alisar las superficies de las impresiones 3D. En lugar de utilizar un enfoque mecánico, como lijar o chorrear con gránulos, VaporFuse utiliza un enfoque químico.
Los objetos se enfrían y luego se exponen a un vapor químico caliente. Como era de esperar, el vapor se condensa en todas las superficies expuestas de la impresión fría y provoca una reacción que suaviza la superficie. Cuando la reacción se detiene, la superficie vuelve a endurecerse en una forma mucho más suave. Si bien puede haber una ligera pérdida de detalles en este proceso en impresiones 3D complejas, en la mayoría de los casos esto no es un problema.
El dispositivo de suavizado de fabricación aditiva Powerfuse S [Fuente: DyeMansion]
La empresa ofrece la tecnología VaporFuse en su dispositivo Powerfuse S, que viene en configuraciones de carga automática o manual. Aquí hay una descripción general de cómo funciona el proceso:
La noticia es que DyeMansion obtuvo la certificación de contacto con alimentos de la FDA para su proceso VaporFuse. Su solvente VaporFuse VF47 Eco Fluid ahora está certificado para contacto con alimentos.
Esto significa que ahora es posible imprimir piezas en 3D destinadas al contacto con alimentos y utilizarlas en operaciones comerciales.
Niveles programables de suavizado de superficies disponibles con VaporFuse [Fuente: DyeMansion]
Normalmente, los objetos impresos en 3D no pueden certificarse como aptos para alimentos, incluso si los materiales y la impresora 3D utilizados para fabricarlos estuvieran certificados como aptos para alimentos. Esto se debe a que las impresiones 3D generalmente se realizan capa por capa, lo que genera pequeños espacios entre capas. Estos espacios pueden, con el tiempo, llenarse con material orgánico que es bastante indeseable. Esencialmente, las impresiones 3D en bruto no se pueden limpiar de manera efectiva después del contacto con los alimentos a menos que estén selladas.
Niveles programables de suavizado de superficies disponibles con VaporFuse [Fuente: DyeMansion]
Sellar la superficie exterior de un objeto es precisamente lo que hace VaporFuse. Sin embargo, hasta ahora, los objetos sellados con VaporFuse aún no podían usarse en aplicaciones de contacto con alimentos.
Pero ahora sí pueden, al menos para las combinaciones de materiales certificadas.
Este desarrollo abre la posibilidad de utilizar muchas más piezas fabricadas de forma aditiva en los sistemas de producción de alimentos. No es muy conocido, pero en realidad es un área de considerable actividad. Todos y cada uno de los alimentos envasados pasan por máquinas durante la fabricación, y la variedad de alimentos significa que hay innumerables piezas en estas máquinas que cambian constantemente.
Antes y después del proceso VaporFuse [Fuente: DyeMansion]
No me sorprendería ver que varios fabricantes de impresoras 3D se centren ahora en el sector alimentario debido al anuncio de DyeMansion, ya que la posibilidad de obtener piezas certificadas, lisas y fabricadas rápidamente podría ser irresistible para algunos productores de alimentos.
Actualmente, DyeMansion ha entregado más de 600 sistemas de acabado en todo el mundo y es probable que ese número aumente como resultado de este anuncio.
La empresa también ha ampliado su sede estadounidense en Austin, Texas, para proporcionar más acabados directamente a los clientes. Esta es una buena estrategia, ya que permite a las industrias curiosas “probar antes de comprar”.
A través de DyeMansion