La impresión SLS, o impresión de sinterización selectiva por láser, es una forma de impresión 3D que utiliza un láser para derretir plástico muy fino o polvo de metal de manera precisa. Permite crear un modelo o modelos envueltos en polvo.
La impresión SLS no es asequible para uso doméstico. La mayoría de los sistemas cuestan más de € 13,000.00 USD y requieren equipo adicional especial y características de seguridad para estar en su lugar para usar. Esto, efectivamente, elimina la impresión SLS de la consideración para uso doméstico.
Puede ser demasiado caro para el hogar del aficionado promedio, una persona dedicada podría considerarlo, al igual que las pequeñas empresas. Las configuraciones completas, con el equipo adicional y las máquinas y herramientas de procesamiento posterior, se pueden comprar por menos de € 25,000.00 USD, comparables a las impresoras Xerox para pequeñas empresas o impresoras Direct-to-Garment para empresas de impresión de papel o prendas. Está en el mismo estadio.
¿Cómo funciona la impresión SLS?
técnica de fabricación aditiva (AM) que utiliza un láser como fuente de energía para sinterizar material en polvo
La impresión SLS, o impresión de sinterización láser selectiva, es una tecnología que utiliza un láser para empujar el polvo ya caliente sobre el punto de fusión y luego permitir que se enfríe. Es una tecnología aditiva, en la que el polvo se aplica en capas, se sinteriza con láser, luego se agrega la siguiente capa, y así sucesivamente hasta que se completa el modelo.
La primera capa de polvo se deposita en una cámara de construcción vacía. Un láser dibuja el patrón de esa capa, moviéndose en el plano X e Y, con alta precisión, para derretir el material que se deposita. Se agrega una capa completa de polvo a la vez, luego se produce el dibujo con láser. Esto significa que para cada capa, es muy posible que la mayor parte de la capa permanezca en forma de polvo.
Lo que esto significa es que si solo estuviera imprimiendo un objeto, probablemente desperdiciaría la gran mayoría del volumen de construcción de la impresora. Deposita el polvo, capa por capa, incluso si no está sinterizando esa área en particular, llenando toda la cámara de construcción.
Esto, sin embargo, puede proporcionarle una bonificación. Dado que el polvo está allí, llenando la capa, actúa como material de soporte para los objetos que se encuentran sobre ella. Entonces, en lugar de imprimir un objeto pequeño en la parte inferior de la cámara de construcción, puede (y debe) imprimir muchos modelos (ya sean iguales o diferentes) en el volumen, apilándolos en el espacio X, Y y Z. Las piezas se pueden apilar una encima de la otra, con una pequeña capa de polvo entre ellas. Significa que si un modelo cabría en una esquina de la cámara de construcción, podría producir tres veces en el eje X, 3 veces en el eje Y y 4 veces en el eje Z, o 36 modelos en el mismo construir. Eso es bastante impresionante.
En una impresora de filamento FDM o una impresora de resina DLP, solo podía llenar el eje X y el eje Y con modelos. No puedes apilarlos (al menos no fácilmente).
Una vez que la impresora ha completado su tirada de impresión, el material debe enfriarse hasta el punto de que todo se pueda manejar. Esto puede llevar bastante tiempo (varias horas). Desea que las piezas de plástico recién formadas se enfríen para que cuando las retire del polvo restante, no se doblen ni se deformen. Es simplemente una cuestión de cepillar el material en polvo restante para aclarar las piezas.
En este punto, las piezas ya son utilizables. Es posible que desee pulir las piezas con chorro de arena para suavizar la superficie, pero eso depende de usted. No es necesario, a menos que necesite un acabado más suave o más fino.
¿Cuánto cuestan las impresoras SLS?
La principal desventaja de la impresión SLS en el hogar es el costo. Estas máquinas pueden ser bastante caras. Si observa los volúmenes de impresión, no está tan lejos de las impresoras de resina DLP, y Elegoo Mars en Amazon.Com le costará € 259.99 (o un ahorro del 97.4% solo con la impresora Fuse 1). Eso es alucinantemente diferente en precio.
- Impresora Formlabs Fuse 1: €9,999.00 USD. Estación de acabado e impresora juntas, @19,999.00USD desde https://formlabs.com/3d-printers/fuse-1/
Volumen de construcción de 165 x 165 x 320 mm (6,5″ x 6,5″ x 12,5″) - La configuración de SinterIt Lisa con impresora y arenadora cuesta € 13,910.00 USD de https://www.3dherndon.com
Volumen de construcción de 150 x 200 x 150 mm (5,9″ x 7,9″ x 5,9″)
¿Con qué materiales se puede imprimir en 3D SLS?
Fuse 1 y Lisa pueden imprimir con polvos de nailon o poliamida. No pueden manejar metales u otro material en polvo. Para piezas mecánicas, el nailon es un material excelente con buena definición y maneja bien la fricción. Un ejemplo que usa Formlabs es un pedal de bicicleta impreso en el Fuse 1 que un miembro del personal ha usado durante varios años como pieza de repuesto en su bicicleta.
¿Las desventajas de la impresión 3d SLS?
Costo, costo y costo son las mayores desventajas de la impresión 3D SLS. Pero el costo no es el único inconveniente. El material es un polvo muy fino que se mete por todas partes. Tendrás que usar filtros de respiración, y llega a todas partes. Además, cuando saca el polvo de la impresora por primera vez, está caliente. Muy caliente. Esto puede ser un riesgo importante para la salud y debe tratarse con extrema precaución. Ambas compañías mencionadas anteriormente tienen amplios protocolos de capacitación y seguridad para que los siga, pero sigue siendo arriesgado, si no francamente peligroso.
Debido al calentamiento del polvo a una temperatura específica y al enfriamiento después de la impresión, el tiempo también es una desventaja. Puede llevar más de una hora que el polvo alcance la temperatura y varias horas para que se enfríe. Podría ser mejor utilizado en tiradas de impresión durante la noche.
El nailon es higroscópico o absorbe la humedad. Es por eso que verá piezas de nailon antiguas que están amarillentas cuando eran blancas cuando eran nuevas. Esto no es tanto un problema, aparte del cosmético (y el nailon negro no muestra esto en absoluto), en las impresiones terminadas. Pero en el polvo en sí, se degrada un poco el polvo cuanto más tiempo se deja expuesto a la humedad.
Finalmente, está el problema de la contracción. Dado que está imprimiendo con todo el material muy caliente, a medida que se enfríe, se encogerá. Tendrá que tener esto en cuenta en el tamaño final de la pieza. Pero no solo se encoge. Se contrae de manera diferente en los ejes X, Y y Z. Eso hace que sea complicado obtener modelos que coincidan con los parámetros diseñados. Para uso doméstico, hago modelos a escala de personas o vehículos del mundo real. La contracción no consistente sería un factor decisivo para mí. El software, sin embargo, tiene en cuenta esto, por lo que es posible que esta reducción se pueda tener en cuenta y dejar de ser un problema. Después de todo, Shapeways.Com, un servicio de impresión 3D de confianza, utiliza ampliamente la impresión SLS e imprime modelos a escala todo el tiempo.
Finalmente, no puede simplemente reutilizar el polvo de una impresión SLS. Queda una gran cantidad de polvo sobrante y, en el mejor de los casos, solo puedes usar una mezcla de 50 % de polvo reciclado y 50 % de polvo virgen. Esto lo alienta a utilizar la mayor parte de su volumen de construcción. Si puede, no le sobrará tanto polvo, pero estoy seguro de que se acumula (¡y quiero decir que se acumula!)
preguntas relacionadas
¿Cuánto cuestan las impresoras 3d de metal?
Las impresoras 3D de metal son caras. Demasiado caro para uso doméstico (al menos en 2022), pero como todo, eso sin duda cambiará con el tiempo. Estos son algunos ejemplos de impresoras 3D de metal existentes:
| Ejemplo de impresora de metal 3d | Precio aproximado |
| BeAM Módulo 400 | Más de € 250K USD |
| Serie L de formalloy | Más de € 250K USD |
| InssTek MX-600 | Entre €125K y €250K USD |
| LENTE Optomec 860 | Más de € 250K USD |
¿Cuál es la diferencia entre la impresión 3d SLA y SLS?
Ambos estilos de impresión usan láseres para disparar luz en un material para endurecerlo. Las impresoras SLA disparan láseres a la resina líquida para endurecerla con luz ultravioleta. Las impresoras SLS disparan láseres en la superficie de polvo muy fino, ya calentado dentro de los 10 grados de su punto de fusión, para empujar ese pequeño punto de polvo sobre el punto de fusión y luego permitir que se enfríe. La resina de curado UV líquida SLA es cáustica y venenosa al tacto, mientras que el polvo SLS es seguro a menos que se inhale (común sin máscaras debido a la naturaleza muy fina del polvo).
