Ultimaker está comprometida con un sistema de materiales abiertos, liberando el potencial de los aproximadamente 70 000 materiales de impresión 3D que existen actualmente en el mercado a través de Ultimaker Material Alliance.
“Si creemos que la impresión 3D es un método de producción serio, no creo que un productor de impresoras 3D deba determinar realmente cuáles son los materiales que deben usar nuestros clientes”, Paul Heiden, vicepresidente senior de Product Manager en Ultimaker, dicho.
A medida que la tecnología continúa mejorando su capacidad para producir piezas de uso final, se vuelve aún más crítico que los clientes estén seguros de que los materiales que utilizan son confiables y de alta calidad. Depende de los fabricantes de impresoras 3D y filamentos de impresión 3D proporcionar esa garantía.
Comienza con el material
Al crear o diseñar una pieza, especialmente una pieza de uso final, el material es el primer paso en el proceso de impresión 3D. Aquí es donde la visión de un proyecto comienza a solidificarse. Una vez que se ha decidido el material adecuado, los usuarios pueden comenzar a pensar en la impresora perfecta para el trabajo.
Esta es la razón por la cual la nueva serie de filamentos LUVOCOM® 3F de LEHVOSS Group presentó una gran oportunidad tanto para Ultimaker como para LEHVOSS. Estos filamentos son adecuados para aplicaciones industriales de alto rendimiento y están disponibles en cuatro materiales diferentes. Se basan en PAHT® y PET, dos de los cuales están reforzados con fibra de carbono. Son altamente procesables incluso en espacios de instalación sin calefacción, sin distorsiones y duraderos: propiedades óptimas para muchas aplicaciones industriales de uso final.
Paul Heiden, vicepresidente sénior de productos de Ultimaker, a la izquierda, y Thomas Oehmichen, socio gerente de LEHVOSS Group.
“Solo estamos muy interesados en producir materiales avanzados y necesitamos socios
porque realmente queremos impulsar la calidad y hacer que las cosas avancen”, dijo Thomas Oehmichen, socio gerente de LEHVOSS Group.
Seguro, reproducible, confiable
Esa necesidad de asociación se cumplió a través de un acuerdo entre Ultimaker y LEHVOSS. Las dos empresas trabajarán juntas para obtener la certificación TÜV SÜD para los filamentos LUVOCOM® 3F en las impresoras Ultimaker. La certificación cubre las propiedades de los materiales y el proceso de impresión proporcionado por Ultimaker S5 Pro Bundle, y es un paso importante hacia la industrialización y la escalabilidad de la industria de la impresión 3D.
“Junto con LEHVOSS Group, nos aseguramos de ofrecer una solución en la que nuestros clientes puedan confiar en el uso de materiales proporcionados por especialistas como LEHVOSS, y nos aseguramos de que funcione con nuestras impresoras”, dijo Heiden.
“La madurez del mercado ya está ahí. La gente quiere mudarse”, agregó Oehmichen.
Ultimaker y LEHVOSS trabajarán juntos para obtener la certificación TÜV SÜD para filamentos LUVOCOM® 3F en impresoras Ultimaker.
¿Qué hay para el usuario final?
La certificación TÜV SÜD es una marca de certificación voluntaria que muestra que un producto cumple con los requisitos técnicos, de calidad y de seguridad esenciales según la Ley alemana de seguridad de productos y equipos. Sin embargo, para aplicaciones ignífugas o seguras contra ESD, y muchas otras utilizadas en industrias como la automotriz, ferroviaria y médica, la certificación TÜV SÜD es a menudo un requisito. La adquisición de la certificación demuestra el compromiso de Ultimaker y LEHVOSS con la coherencia, la continuidad, la confiabilidad, la reproducibilidad y el cumplimiento.
Los usuarios finales ahora podrán confiar en Ultimaker y LEHVOSS para una propuesta completa: materiales, flujo de trabajo y certificación. Al reducir la barrera de la adopción, ofrecer una sensación de seguridad y brindar soluciones a las aplicaciones que requieren certificación, la asociación Ultimaker-LEHVOSS ayuda a la impresión 3D en su viaje para convertirse en una opción de acceso para las aplicaciones industriales de uso final.
“Ahora estamos pasando a un nuevo nivel en la impresión 3D”, dijo Heiden. “[It] realmente requiere un nuevo nivel de inversión, un nuevo nivel de esfuerzo para hacer las cosas bien… llegar al punto en el que cumplamos los requisitos que todos esperan que entreguemos piezas finales”.
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