1. Descarga el archivo de fábrica
Comience descargando el archivo Sprinkler.factory. El rociador, incluidos todos los soportes necesarios, se importará con la orientación recomendada.
Si es un usuario más avanzado de Simplify3D, es posible que prefiera descargar el archivo STL. Si usa STL, deberá agregar soportes manualmente. Eche un vistazo al archivo de fábrica para ver dónde deben colocarse los soportes.
2. Agregar un proceso
Utilice el botón Agregar para agregar un proceso de fabricación. Esto cargará su último perfil utilizado, por lo que debería estar todo configurado para su impresora.
Una vez que haya nombrado el proceso, asegúrese de ajustar el menú desplegable Auto-Configure Material para el tipo de filamento que está utilizando. Nuevamente, recomendamos PETG para obtener mejores resultados.
3. Configure la temperatura adecuada para el filamento PETG
Usamos 245 ° C para la extrusora y 75 ° C para la cama de impresión. Aplicar pegamento en barra a la cama de impresión puede ayudar con la adhesión de la primera capa. Para obtener más información sobre la adhesión a la cama, lea nuestro artículo para obtener consejos sobre cómo hacer que la primera capa se adhiera.
4. Ajustar la configuración de soporte
Solo el modelo de cuerpo principal del rociador requiere soportes. Estos ya se han definido en el archivo de fábrica descargable.
Para optimizar estos soportes, realice las siguientes modificaciones. Estos ajustes asegurarán que sus soportes sean estables y fáciles de quitar cuando se complete la impresión.
Navegue a la pestaña Soporte y:
-
- Elija un porcentaje de relleno de soporte del 40% al mismo tiempo que actualiza las capas de soporte densas a 2 con un porcentaje de relleno denso del 70%. Hacer estos ajustes mejorará la calidad de la superficie sobre cada pilar de soporte.
- Establezca la Distancia de inflado adicional en 0,4 mm para una mejor cobertura de soporte.
- Seleccione Solo desde plataforma de compilación en el menú desplegable Tipo de soporte. Esto evitará agregar soportes innecesarios al modelo de cabezal de rociador.
- Asegúrese de que la resolución del pilar de soporte esté configurada en 4,00 mm para evitar que se creen soportes en las cavidades más pequeñas del cabezal del rociador.
5. Ajusta la altura de la capa
Una altura de capa más baja ayudará a mejorar el rendimiento del voladizo al reducir el desplazamiento horizontal de cada capa. Como resultado, los hilos crearán un sello más apretado, el conjunto impreso será hermético y la impresión será mucho más fuerte.
Recomendamos una altura de capa de 0,2 mm para lograr un buen equilibrio entre velocidad y calidad. Si encuentra que los hilos son demasiado débiles o no imprimen bien con su impresora, puede lograr resultados aún mejores reduciendo la altura de la capa a 0,1 mm.
6. Use el ventilador de enfriamiento
Vaya a la pestaña Enfriamiento y asegúrese de que la velocidad de su ventilador esté al 100%. El ventilador ayudará con el rendimiento del voladizo. Los voladizos se enfriarán y solidificarán rápidamente en la posición correcta sin inclinarse.
7. Otras recomendaciones
Para ahorrar tiempo mientras imprime, también puede elegir Combinar Relleno cada 2 capas dentro de la pestaña Relleno del proceso. Para usuarios más avanzados, intente dividir procesos con el Asistente de configuración de variables. Esto le permitirá apuntar a áreas que tienen hilos con una altura de capa más baja, pero dejar el resto del modelo a 0,3 mm. Las configuraciones variables ayudarán a lograr tiempos de impresión más rápidos, mientras se coloca más plástico donde más se necesita. Lea este artículo para obtener más información sobre cómo utilizar el Asistente de configuración de variables.
8. Personalización del cabezal del rociador
¿Quieres hacer tuya esta impresión de rociadores? Descargue el archivo .STEP para que pueda realizar cambios en el diseño en el programa CAD / CAM de su elección.
