Algunos afirman que puede eliminar virtualmente las líneas de capa si orienta su modelo entre 60 ° y 75 ° desde la vertical. Entonces, para mí, imprimo principalmente modelos de tanques. Esto significaría imprimir el vehículo como si estuviera parado sobre su parte trasera, con el cañón apuntando hacia el cielo, pero en ángulo.
Tanque modelo Panther con inclinación de 70 grados
La orientación del modelo es un factor clave para reducir las líneas de capa en la impresión 3D. Un modelo impreso en un ángulo de entre 60° y 75° desde la vertical tiene buenas posibilidades de no tener líneas de capa perceptibles cuando se imprime con la altura de capa más baja posible para la impresora.
No es que las líneas de la capa desaparezcan, sino que reduce su efecto en el modelo cuando se ve en un ángulo de visión normal. Esencialmente, está «ocultando» las líneas de la capa donde se notan menos. Una consideración igual es que los soportes pueden dañar los detalles de la superficie, por lo que inclinar el modelo significa que puede colocar los soportes donde no dañan los detalles importantes.
Si está imprimiendo un busto de una persona (torso y cabeza), querrá que las líneas de capa se reduzcan en la cara del modelo, y querrá que los soportes se adhieran al cabello (si es necesario) en lugar de la cara (como la protuberancia de la nariz).
Mejora de la calidad de impresión aumentando el tiempo
Con cualquier impresión 3D, cuantas más capas necesite para completar el modelo, más tiempo llevará. Si coloca un modelo hacia abajo de modo que sea lo más corto posible (por ejemplo, en la parte posterior de la cabeza para el busto mencionado anteriormente), se imprimirá más rápidamente, ya que colocar el modelo hacia arriba proporciona más capas en el eje z, lo que significa un mayor tiempo de impresión.
Reducir la altura de la capa del eje z es lo mismo. Al reducir la altura de la capa del eje z de 50 micrones a 25 micrones en una impresora de resina DLP, se duplicará casi exactamente el tiempo de impresión del modelo. Así que inclinar el modelo puede ser un buen compromiso, reduciendo parte del tiempo y permitiendo que las capas no se vean tanto. Y con la altura de capa inferior del eje z, el modelo mostrará más detalles. Recuerde que cuantas más capas, menos drásticos son los cambios de una capa a la siguiente, lo que reduce la apariencia de las líneas de capa (que son, esencialmente, las diferencias de una capa a la siguiente).
La pesca con caña puede mejorar la fuerza del modelo
Cualquier modelo que se imprima en 3D en capas es más fuerte en los ejes x e y que en el eje z. Los ejes X e Y se imprimen como plástico continuo extruido y endurecido juntos. El eje z, sin embargo, se agrega, capa por capa. Por lo tanto, es más débil a lo largo de estas líneas de capa, ya que la unión entre una capa y la siguiente no es tan alta como el plástico de flujo continuo (en el caso de la impresora de filamento FDM) o se imprime como una sola pieza en el caso de la impresora de resina DLP.
Al inclinar el modelo que se va a imprimir, las líneas de la capa no caen paralelas al suelo, sino que cortan el modelo. Esto significa que la fuerza de corte más común, la paralela al suelo, no impacta de la misma manera en el modelo. Los planos imaginarios a través del modelo paralelos al suelo en realidad cortarán múltiples capas, haciéndolo más fuerte.
Reduzca los soportes inclinando el modelo
Imprimo muchos modelos de vehículos de combate blindados, como tanques, vehículos blindados y vehículos blindados de transporte de personal. En las escalas más pequeñas, estos modelos pueden tener armas diminutas. Un arma en un modelo es esencialmente un cilindro delgado. Para un tanque, ese cañón suele estar paralelo al suelo. Es raro encontrar un cañón de tanque apuntando hacia el suelo o hacia el cielo. El aspecto icónico de un tanque es con el cañón paralelo al suelo.
Pero si imprime su modelo con el cañón paralelo al suelo, tendrá que agregar soportes a lo largo de su longitud. Quitar esos soportes puede dañar el cañón, incluso romperlo si no tienes mucho cuidado. Como mínimo, dejará protuberancias donde el soporte se unió al barril. Para quitarlos, tendrás que lijar o limar el plástico, y hay muchas posibilidades de que vuelvas a romper el cañón del cañón.
La mejor manera de imprimir esto es apuntar el cañón hacia arriba. Incluso entre 60° y 75° de la horizontal, el cañón del cañón no necesitará ningún tipo de apoyo. Así que sin soportes significa que no se quitan los soportes y no se deja nada atrás. Eso significa que el cañón de su cañón es bastante suave (tan suave como lo puede hacer su impresora). Pude imprimir cañones muy delgados (cañones de armas antiaéreas de 20 mm, a escala 1:100, es decir, 0,2 mm de diámetro) y salieron perfectamente. Incluso tenían el hocico acampanado al final. ¡Eso es bastante impresionante, y exactamente por eso compré una impresora de resina DLP en primer lugar!
La pesca con caña puede mejorar el acabado de la superficie de un modelo
Si desea imprimir un cilindro, por ejemplo, su orientación generará diferentes resultados de superficie. Primero, si orienta el cilindro horizontalmente (los extremos redondos son verticales y los lados rectos son paralelos a la cama de impresión), encontrará que la impresora está imprimiendo rectángulos. El primero es muy pequeño, luego cada uno es más grande, se expande hasta el punto medio y luego se vuelve más pequeño. Entonces, cada capa se imprime para obtener la curva del cilindro redondeado. El producto final tendrá extremos lisos, pero una superficie rugosa, con capas alineadas a los lados del cilindro.
Ahora, si orienta el cilindro verticalmente, la impresora imprimirá un círculo con cada rebanada o capa. El círculo se crea en el plano XY, donde la mayoría de las impresoras tienen una resolución más fina. Por lo tanto, el círculo se imprimirá con muy pocas imperfecciones y los lados del cilindro, al subir, se sentirán bastante suaves.
La succión de impresión en impresoras de resina DLP se puede eliminar mediante la inclinación
Para las impresoras de resina DLP, la succión es un problema. Cada vez que se imprime una capa, puede adherirse a la placa de construcción (para la primera capa) o a la última capa impresa (para las capas segunda y subsiguientes), o puede adherirse a la película FEP. Esencialmente, la resina atrapada entre la película de FEP y lo que está encima es lo que se endurece a través de la luz ultravioleta para formar la capa.
Definitivamente queremos que la capa impresa se adhiera a la placa de construcción o a la última capa impresa. Si imprime un área plana grande que es paralela a la placa de construcción, cuando la placa de construcción se retrae, crea un efecto de succión al alejar el modelo de la película FEP inferior (en la parte inferior del baño de resina). Al agregar una balsa (que está diseñada para tener un borde curvo para reducir la succión) e inclinar el modelo, es mucho más probable que el efecto de succión (allí lo desee o no) pueda reducirse hasta el punto en que el modelo permanece. unido a la placa de construcción. Si alguna vez se adhiere a la película FEP, su impresión se desprende de la placa de construcción y el modelo no se imprime.
Reducir ese efecto de succión es fundamental para garantizar que su impresión tenga éxito. Es posible que los objetos muy pequeños no importen, pero cuanto más grande sea, peor será el problema. En las impresoras de resina DLP de gran formato (como Peopoly Phenom), el tamaño de la impresión puede significar que el efecto es más fuerte, así que esté atento e incline sus modelos para adaptarse a esto.
preguntas relacionadas
¿Qué altura de capa debo usar?
La altura de capa es la forma más efectiva de aumentar la calidad de una impresión, tanto para impresoras de filamento FDM como para impresoras de resina DLP. Para las impresoras FDM, puede bajar hasta 0,1 mm (o 100 micras). Para las impresoras de resina DLP, puede bajar hasta 0,025 mm (o 25 micras). Sin embargo, esto aumentará drásticamente el tiempo de impresión.
¿Cómo se limpian las piezas impresas en 3D?
No es necesario limpiar las piezas impresas con filamento FDM, aparte de eliminar el material de soporte y limar/lijar los puntos de conexión de los soportes y aquellas áreas en las que desea eliminar las líneas de capa. Para las piezas impresas con resina DLP, debe usar la solución de limpieza Mean Green (sumerjo la pieza durante 60 segundos, agitándola constantemente), luego agua (nuevamente, sumergiendo la pieza durante 60 segundos, agitando constantemente). Luego, retire los materiales de soporte. Sin embargo, cure la pieza con UV antes de limarla o lijarla.
