Un receptor inferior es la parte más importante de un arma de fuego. Es, al menos en términos de la ley estadounidense, la parte definitiva que hace que un arma sea clasificable como arma de fuego. Pero, ¿qué pasaría si hicieras tu propia arma de fuego con una impresora 3D? ¿Funcionaría y, lo que es más importante, qué tan seguro sería para usted, el usuario?
Las bases impresas en 3D más nuevas son más funcionales y seguras que las primeras bases impresas en 3D. Gracias en parte a mejores materiales y una iteración constante, las bases se están volviendo mucho más seguras de usar y su rendimiento está mejorando.
Sin embargo, esto no siempre ha sido así. Las primeras armas impresas en 3D no eran seguras y tenían un rendimiento pésimo. Pero la impresión 3D continúa mejorando, y en ninguna parte esto es más evidente que en el espacio del uso de impresoras para desarrollar elementos complejos como prótesis y, por supuesto, armas de fuego.
Hoy queremos explorar hasta dónde ha llegado la impresión 3D observando las capacidades técnicas de los elementos impresos en 3D, como los receptores inferiores. Si tiene curiosidad sobre lo que es posible con un arma de fuego impresa en 3D, siga leyendo para averiguarlo.
¿Son buenas las bases impresas en 3D?
Las bases modernas impresas en 3D tienen un rango de rendimiento mejorado. Los avances técnicos y materiales en la impresión 3D han hecho posible diseñar y fabricar una parte inferior que puede manejar mejor el calor y las tensiones de fuerza de un arma de fuego.
Sin embargo, para comprender completamente las capacidades de una base impresa en 3D, primero debemos comprender qué sucede cuando dispara un arma y cómo eso crea desafíos técnicos para la impresión 3D de una base.
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¿Qué sucede cuando se dispara un arma?
El calor y la fuerza se generan cuando se dispara un arma. La fuerza generada en un arma es, por supuesto, el retroceso. Cuando se dispara, el retroceso es lo suficientemente fuerte como para derribarlo, dislocar un hombro o romper una muñeca. Si el arma en sí está hecha de material quebradizo, es muy probable que explote.
También se produce una enorme cantidad de calor cuando se dispara un arma. El calor producido por una pistola puede llegar a los 300 grados centígrados. La alta temperatura al disparar un arma puede causar grietas por calor en una pistola de metal a medida que el metal se enfría. Este efecto es aún más pronunciado en un arma de plástico.
El calor y el retroceso hacen que sea necesario utilizar material que sea resistente a la fuerza y al calor al fabricar un arma. Esta es la razón por la cual la mayoría de las armas están hechas de material como acero con alto contenido de carbono y no de plástico.
¿Cómo afectan el calor y la fuerza al plástico?
Las piezas impresas en 3D están hechas de termoplásticos. Estos son plásticos que se pueden moldear en una forma cuando se calientan antes de solidificarse cuando se enfrían. Diferentes plásticos se derriten a diferentes temperaturas. El PLA, el plástico de impresión más utilizado, se derrite entre 180 y 230 grados centígrados.
Las piezas impresas en 3D son anisotrópicas. Esto significa que tienen una propensión a dividirse a lo largo de la dirección de construcción debido a la débil unión entre capas. Es casi seguro que la fuerza, como la de disparar un arma, provoque que las capas en una parte inferior impresa en 3D se dividan. En otras palabras, el inferior se romperá cuando se dispare.
El calor y la fuerza son los principales obstáculos técnicos para lograr un disparo más bajo que pueda disparar varias rondas sin fallar. Las primeras armas impresas en 3D como The Liberator, por ejemplo, solo podían disparar una ronda y eran propensas a explotar en las manos de los usuarios. Sin embargo, estos estaban hechos de materiales más débiles como el PLA.
Afortunadamente, los materiales han mejorado y con ellos la perspectiva de un arma 3D que puede disparar varias rondas sin fallar.
¿Son seguros los marcos de pistola impresos en 3D?
Los marcos de armas impresos en 3D se han vuelto más seguros de usar debido al desarrollo de materiales de impresión más fuertes. Los marcos de armas más antiguos estaban hechos de materiales como PLA o ABS que no tenían suficiente tolerancia al calor y la fuerza para disparar un arma de manera segura. Los marcos modernos pueden emplear materiales más fuertes como PEEK o metal, lo que los hace menos propensos a fallar.
Los materiales de las impresoras 3D difieren en cuanto a su resistencia a la tracción, flexibilidad, temperatura de calentamiento y durabilidad. Puede diseñar y construir una pieza más resistente en función del material que utilice. En los primeros días de las pistolas de impresión 3D, las opciones eran limitadas en cuanto al material que podía usar. Ahora hay más de 25 tipos diferentes de material de impresión para elegir.
PEEK o poliéter éter cetona es un plástico de grado industrial que se utiliza para fabricar implantes médicos y componentes aeroespaciales. Es posiblemente el más adecuado para imprimir marcos de pistolas debido a sus propiedades únicas.
PEEK tiene un alto punto de fusión de alrededor de 335 grados centígrados. También es más fuerte y más ligero que el acero inoxidable. Estas características hacen de PEEK un material de primera calidad para imprimir un marco de pistola liviano con una resistencia superior en comparación con la mayoría de los otros materiales. Fuente
Aparte de PEEK, también hay filamentos metálicos. Estos son filamentos que tienen una base de plástico con infusión de metal o 100 por ciento de metal.
¿Son seguros los artículos impresos en 3D?
Los artículos impresos en 3D son generalmente seguros para su uso. La seguridad depende en gran medida de la aplicación prevista y del material del que está hecho el artículo. Por ejemplo, los artículos fabricados con ABS no son aptos para alimentos debido a la toxicidad del material ABS.
Los elastómeros termoplásticos (TPE) producen elementos 3D flexibles. También son una gran alternativa para hacer productos de caucho porque no contienen látex al que muchas personas son alérgicas. Fuente
PETG generalmente se considera un plástico apto para alimentos. Esto significa que puede usar PETG para imprimir elementos como vasos que entrarán en contacto con alimentos.
¿Es seguro respirar las emisiones de la impresión 3D?
La impresión 3D produce carbono orgánico volátil (COV) y partículas ultrafinas (UFP). Estos son vapores tóxicos que son dañinos cuando se respiran. Por lo tanto, la impresión debe realizarse en un área bien ventilada y se debe tener cuidado para evitar inhalar los vapores producidos.
No todos los materiales de impresión 3D tienen el mismo nivel de toxicidad. PLA produce niveles más bajos de VOC y UFP, lo que lo convierte en un filamento mucho más seguro para trabajar que el ABS. El PLA está hecho de material orgánico como el almidón de maíz. Por eso tiene una toxicidad menor que el ABS que tiene una base de petróleo. Fuente