Subextrusión de la impresora 3D: causas comunes y soluciones

El mayor síntoma de subextrusión es la falta de capas en sus piezas. La subextrusión también puede hacer que las piezas sean más débiles de lo que se supone que deben ser.

Si tiene problemas como estos, siga esta guía para optimizar la extrusión y comenzar a imprimir piezas suaves y fuertes nuevamente.

¿Qué es la subextrusión?

La subextrusión es cuando la boquilla de una impresora 3D no libera suficiente plástico para completar una capa correctamente. Esto significa que hay espacios y, a veces, agujeros en su parte donde se suponía que la impresora debía colocar plástico.

La extrusión insuficiente también se puede definir como una falta de comunicación entre el software y el hardware en términos de la cantidad de filamento que se utiliza. Si la pieza pesa menos de lo que proyecta el software, hay subextrusión.

Para identificar si tiene extrusión insuficiente, imprima un cubo de calibración como este: Cubo de calibración y si hay espacios entre las capas en los lados, tiene extrusión insuficiente.

Asegúrese de que el filamento se alimente libremente

Si el extremo del filamento atraviesa el filamento del rollo, se producirá un atascamiento y una subextrusión. Por lo tanto, cada vez que retire el filamento del extrusor, péguelo con cinta adhesiva o sujételo en el costado del carrete para que no se enrede con el resto del filamento.

Si está utilizando un tubo Bowden, también es importante tener en cuenta que si la subextrusión ocurre al final de un rollo de filamento, podría deberse a que el filamento está curvado y tiene dificultades para atravesar el tubo. Desenrolle el filamento para enderezarlo antes de que pase por el tubo.

Es posible que no necesite hacer esto con ciertas marcas, ya que es posible que no sean tan rígidas.

Compruebe las guías de filamento

Verifique si las guías de filamento todavía están en buenas condiciones. Si está utilizando guías de plástico, podrían desgastarse hasta el punto en que creen resistencia para el filamento y provoquen una subextrusión.

Las guías de filamento de aluminio como estas en amazon.com durarán toda la vida en condiciones normales, lo que las convierte en una excelente actualización de bajo costo.

Confirme el diámetro del filamento en el software

Si el diámetro del filamento se establece en un diámetro incorrecto, el software pensará que está pasando suficiente filamento cuando en realidad está subextruyendo. El diámetro del filamento en la configuración del material puede establecerse en 2,85 mm de forma predeterminada porque los filamentos de Ultimaker son todos de 2,85 mm. Deberá cambiar a 1,75 mm si ese es el tamaño que está usando.

Ajustar el multiplicador de extrusión

El multiplicador de extrusión determina cuánto filamento se extruirá. Por lo tanto, tiene sentido aumentar su valor para contrarrestar la subextrusión. Pero no lo aumente demasiado o podría causar bloqueos dentro de la extrusora. Puede ajustar los niveles de forma segura hasta alrededor del 115 % (1,15) para ver si la extrusión mejora, pero no suba más.

Para obtener una guía más detallada sobre esto, consulte este artículo: Calibración de flujo de impresora 3D

Asegúrese de que la cama esté nivelada

Si la boquilla está demasiado cerca de la cama, el borde y la primera capa no fluirán libremente a través de la boquilla. La cama bloqueará su camino, causará bloqueo y subextrusión.

Aquí hay un video sobre cómo nivelar la cama con precisión.

Encuentre la mejor temperatura de impresión

No se necesita mucho para derretir PLA, por lo que las temperaturas entre 190 °C y 220 °C suelen ser las mejores. Aumente la temperatura en incrementos de 5 °C y observe los efectos después de cada ajuste. No superes los 230°C o correrás el riesgo de sobrecalentar el filamento dentro del extrusor lo que provocará bloqueos.

Puede imprimir una torre de temperatura como esta en thingiverse.com y luego evaluar la calidad de la impresión a medida que aumenta la temperatura para identificar el punto óptimo.

Limpiar la boquilla

Una boquilla obstruida es una causa muy común de extrusión insuficiente porque bloquea el camino por donde debe fluir el filamento. Es posible que deba realizar una extracción en frío para limpiar la boquilla o incluso usar una aguja. Otro método implica el uso de acetona para disolver el PLA.

Sin embargo, las boquillas de la impresora no son muy caras y si están muy obstruidas, es posible que desee obtener una nueva como estas en amazon.com.

Aquí hay una guía detallada sobre cómo limpiar la boquilla de su impresora:

Limpiar el engranaje del extrusor

El engranaje del extrusor alimenta el filamento a través del extrusor con sus dientes. Estos dientes pueden obstruirse, causar extrusión insuficiente y crear otros problemas.

Limpie el engranaje del extrusor con un cepillo de cerdas. También debe desatornillar los pernos de la extrusora y limpiar el resto junto con el engranaje si la impresora ha pasado por unos cientos de horas de impresión. Probablemente se acumularán pequeños trozos de filamento alrededor del engranaje del extrusor y en la rueda de alimentación del filamento. Todo esto puede ralentizar la impresora y causar problemas de extrusión.

Es posible que tenga habilitada la extrusión volumétrica

Esta es una configuración etiquetada como «E en mm³» y se refiere a cómo se medirá el filamento en el firmware. Habilitar esta configuración le dice al firmware que calcule el filamento volumétricamente en lugar de lineal. Esto puede resultar en una sub-extrusión de hasta un 60%.

En la pantalla LCD de la impresora, vaya a Control, Filamento, E en mm³ – Desactivar, Guardar EEPROM

Después de deshabilitar esta función, debe volver a calibrar el paso electrónico. Aquí tienes un artículo sobre cómo calibrar tus e-steps.

Disminuya la velocidad de impresión

Una alta velocidad de impresión puede causar una baja extrusión porque la boquilla se mueve demasiado rápido para que la extrusora pase la cantidad correcta de plástico. Las altas velocidades de impresión requieren que ajuste otras configuraciones como la temperatura, los valores de paso E, los multiplicadores de extrusión, etc. En lugar de hacer todo eso, simplemente disminuya la velocidad de impresión en un 10 % y verifique los resultados. Repita el proceso hasta que la velocidad de impresión se reduzca a la mitad. En este punto, debería ser lo suficientemente lento para que la extrusión se mantenga.

El filamento inferior puede causar subextrusión

El filamento de baja calidad puede provocar una subextrusión debido a los espesores inconsistentes en todo el carrete. Es bueno medir el filamento con un calibrador para asegurarse de que cumple con las especificaciones. Calibradores como estos en amazon.com funcionan perfectamente para que verifiques la consistencia del filamento que estás usando.

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En resumen

La subextrusión es un síntoma de muchos factores diferentes, por lo que es difícil determinar exactamente qué está pasando. Comience con las cosas fáciles, como asegurarse de que el filamento se alimente libremente desde el carrete hasta la extrusora.

Después de eso, puede ver algunas configuraciones y experimentar con ellas, revirtiendo cada vez la configuración si no resolvió el problema.

Además de eso, disminuir la velocidad podría ayudar a la extrusora a continuar con el trabajo. Evite el uso de filamento inferior, ya que provocará una extrusión por debajo y por encima.

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