Subextrusión en impresión 3D: qué la causa y cómo se soluciona

imprint3d cuenta con publicidad y gana dinero con clics, comisiones por ventas y otras formas.

Los profesionales experimentados en impresión 3D son prácticamente expertos en la resolución de problemas, aunque sólo sea porque hay muchas cosas que pueden salir mal en la impresión 3D. A menudo, ni siquiera existe una solución única para solucionar estos problemas. El proceso de resolución de problemas implica muchos pequeños ajustes y ajustes, y es mejor si realmente comprendes lo que estás haciendo.

Un problema común en la impresión 3D es la subextrusión. Es bastante fácil detectar impresiones que sufrieron debido a una subextrusión: capas faltantes, puntos u agujeros aleatorios o capas muy delgadas. Estas impresiones no sólo tienen muy mal aspecto, sino que también son estructuralmente débiles. ¿Qué causa la subextrusión? ¿Qué configuraciones deben ajustarse para abordar este problema?

¿Qué es la subextrusión?

Como su nombre lo indica, la subextrusión ocurre cuando no se extruye suficiente material de filamento de la boquilla del extremo caliente. Esta escasez de material da como resultado espacios aleatorios dentro de una capa o capas que no se imprimieron en absoluto. La detección y el diagnóstico de este problema son bastante sencillos, pero el proceso de resolución del problema puede ser un poco más complicado.

Una guía paso a paso para solucionar la subextrusión

La dificultad para abordar un problema de subextrusión radica en el hecho de que puede haber muchas razones que lo causen. Las impresoras 3D dependen de una coordinación magistral del extrusor, el extremo caliente y el cabezal de impresión para producir una impresión de alta calidad. Cualquier falla en este sistema puede generar problemas, la mayoría de los cuales requieren que usted solucione varias configuraciones antes de poder solucionarlos.

En esta guía paso a paso, repasaremos los pasos más fáciles y superficiales antes de comenzar a modificar la configuración de la impresora y las partes más delicadas de su impresora 3D.

1. Revisa tus materiales y equipos

• Verifique el diámetro de su filamento

Esto parece obvio pero en realidad es un error muy común. Si está utilizando un filamento de 3 milímetros de diámetro, pero la configuración de su cortadora es para un diámetro de 1,75 milímetros, entonces su extrusora no funcionará a una velocidad suficiente. Incluso pequeñas variaciones en el diámetro son suficientes para causar problemas de subextrusión, lo que resalta la importancia de comprar el filamento a un proveedor confiable y de alta calidad. Si tiene un calibrador a mano, verifique rápidamente el diámetro de su filamento y asegúrese de que se refleje en el software de su cortadora.

• Compruebe el bobinado de su carrete de filamento

Un carrete de filamento correctamente enrollado está lo suficientemente apretado como para garantizar una alimentación uniforme y continua al extrusor, pero no demasiado apretado como para que pueda atascarse. Un filamento atascado provoca una mayor fricción en el alimentador. Con el tiempo, esto puede provocar que el alimentador pierda su agarre sobre el filamento, lo que reduce el flujo de filamento hacia la extrusora.

Si descubre que el filamento se atasca con frecuencia, no le queda más remedio que aflojarlo y enrollarlo manualmente. Asegúrese de que no haya secciones superpuestas para que el filamento pueda fluir libremente.

• Comprobar si hay deformaciones en el tubo de teflón.

Los filamentos deben tener un camino suave e ininterrumpido desde el carrete hasta el extrusor para mantener una velocidad de alimentación constante hasta la boquilla. La mayoría de las impresoras 3D utilizan tubos de teflón para reducir la fricción, pero incluso estos tubos de teflón pueden dañarse debido al uso frecuente o la exposición a altas temperaturas. La más mínima torsión en el recorrido del filamento podría ralentizar su velocidad de entrada en la boquilla y provocar una subextrusión. Si encuentra algún daño en su tubo de teflón, considere reemplazarlo por completo o imprimir sin él.

2. Ajuste la configuración de su impresora

• Monitorear el desempeño del alimentador

Como primer mecanismo que transporta el filamento hacia adelante, el alimentador también es una de las partes de una impresora 3D que podría causar una extrusión insuficiente si no funciona como se esperaba. Si parece que el alimentador no se engancha al filamento para moverlo hacia el extrusor, es posible que deba aumentar la presión del alimentador.

Tenga cuidado de no exagerar, ya que también es muy fácil aplanar el filamento en el alimentador. Esto sólo reducirá aún más la velocidad de alimentación del filamento en la extrusora.

• Ajustar la temperatura de impresión

Una discrepancia en la configuración de la velocidad de impresión y la temperatura de impresión también puede provocar una subextrusión. Si el filamento se alimenta a la boquilla del extremo caliente con demasiada rapidez, es posible que no tenga suficiente exposición al calor para derretirlo lo suficiente.

Asegúrate de alcanzar la temperatura recomendada para el filamento que estás utilizando. Sin embargo, no vaya más allá del rango especificado ya que algunos plásticos tienden a degradarse cuando se exponen a temperaturas demasiado altas.

• Ajustar el multiplicador de extrusión

Por supuesto, el problema podría ser tan simple como que su extrusora no expulsa el filamento lo suficientemente rápido. Puede intentar aumentar el multiplicador de extrusión en incrementos del 2,5%, teniendo cuidado de no llegar al punto en el que un bloqueo sea inminente. Tenga en cuenta que es posible que también necesite aumentar la temperatura de impresión simultáneamente.

3. Verifique los componentes internos

• Compruebe si hay obstrucciones en la boquilla.

Si ha probado todos los métodos anteriores pero aún no tiene suerte para resolver su problema de subextrusión, entonces tal vez haya algún problema con su boquilla. Afortunadamente, hay un par de formas de desatascar una boquilla sin tener que desmontarla. Ya hemos discutido estos métodos en un artículo anterior, pero solo para resumir, somos partidarios de intentar eliminar una obstrucción usando un alfiler o mediante el método de «tiro en frío».

Si todo lo demás falla, es posible que tengas que quitar la boquilla y limpiarla por las malas. Si encuentra material de filamento alojado en la boquilla, puede intentar remojarlo en acetona para intentar eliminar la obstrucción. Si eso aún no funciona, entonces tal vez sea hora de comprar una boquilla nueva.

• Verifique el estado de la rueda guía del extrusor.

Si hay algún problema con su extrusora, entonces no tiene más remedio que realizar un desmontaje. Desafortunadamente, es casi seguro que un extrusor que no funciona correctamente provocará problemas de subextrusión.

La mayoría de las extrusoras tienen dos partes principales que ayudan a transportar el filamento a la boquilla del extremo caliente: una rueda guía y un engranaje impulsor. Mientras que el trabajo del engranaje impulsor es «agarrar» el filamento, la rueda guía proporciona una superficie sin fricción contra la cual se sujetará el filamento.

Como puedes imaginar, el usuario tiene que soportar mucha fricción durante todo el proceso de impresión 3D. Esto puede desgastar la rueda guía, que generalmente está hecha de tubos de PTFE. A medida que la rueda guía se desgasta, todo el conjunto del extrusor comienza a fallar al «agarrar» el filamento, lo que resulta en una subextrusión.

Es bastante fácil ver si su rueda guía está desgastada, especialmente si sabe cómo luce una nueva. Si este es el caso, entonces la única solución es reemplazar la rueda guía desgastada.

• Compruebe si hay obstrucciones en el cabezal de engranajes del extrusor.

El segundo componente de la extrusora es el cabezal de engranajes. Es esencialmente un engranaje tallado impulsado por un motor paso a paso. Los dientes del engranaje agarran el filamento y lo sujetan contra la rueda guía. La rotación del cabezal del engranaje mueve el filamento hacia la boquilla del extremo caliente en incrementos medidos.

El problema común que surge con los cabezales de engranajes de las extrusoras es que el material del filamento puede quedar atascado en los espacios entre los dientes del engranaje. Esto reduce la capacidad de agarre del engranaje impulsor, lo que resulta en una extrusión deficiente.

La buena noticia es que limpiar el cabezal del engranaje no es más complicado que hurgar en los filamentos atrapados en sus dientes. La parte difícil de esta solución es volver a montar el conjunto del extrusor. ¿Recuerdas cómo hacerlo, verdad?

Para ir finalizando

La subextrusión es sólo una de esas cosas por las que todos los profesionales de la impresión 3D tienen que pasar. Con tantas causas posibles, la subextrusión es un problema que seguramente surgirá. Esperamos que nuestra guía le haya ayudado a resolver su problema de subextrusión utilizando la solución más sencilla posible. ¿Se le ha ocurrido alguna otra solución para la subextrusión? ¡Nos encantaría saber de usted!

Advertencia; Las impresoras 3D nunca deben dejarse desatendidas. Pueden representar un peligro para la seguridad contra incendios.