Ahora es el momento del rendimiento, con el E3D Hemera Extruder (anteriormente conocido como Hermes Extruder).
En pocas palabras, el E3D Hemera es un sistema de extrusión de doble accionamiento de última generación que ha puesto el rendimiento y la facilidad de uso al frente de sus características. Es uno de los mejores sistemas de extrusión del mercado, así que siga leyendo para ver por qué.
Se dedicó mucho tiempo a asegurarse de que esta extrusora sea universal, compatible y fácil de usar para la mayoría de las personas a un precio competitivo.
A continuación se muestra un excelente video que resume el sistema de extrusión Hemera.
Lo que hace que esta extrusora sea especial es cómo combina el hotend V6 líder en el mercado con un mecanismo de transmisión de filamento recientemente desarrollado que se une para crear un sistema de extrusión de transmisión directa excepcionalmente receptivo.
El Extrusor Hemera cuesta alrededor de (€130) en Amazon (o en el sitio web de E3D) para el Bowden y algo más para la versión Direct Drive (alrededor de €150).
Esto permite a los usuarios de impresoras 3D imprimir filamentos flexibles con algunos de los mejores rendimientos y precisión de la industria, normalmente a 50 mm/s. También se puede obtener como un sistema de extrusión Bowden, por lo que se adapta a las necesidades de la mayoría de las personas.
El E3D Hemera ofrece resultados extremadamente precisos al presentar una trayectoria de filamento muy corta de doble accionamiento y un tren impulsor de acero inoxidable reforzado.
Brinda a su impresora 3D una fuerza de empuje excepcional, un control serio sobre los inicios y las paradas, un mejor agarre del filamento que reduce la presencia de molienda y deslizamiento, y una disminución de las manchas y los hilos.
Esta combinación de características le brinda mucha tranquilidad sobre la calidad de sus impresiones y lo empuja a apuntar más alto en sus habilidades de impresión, en lugar de solo imprimir artículos básicos.
Entonces, si tiene una impresora 3D basada en extrusión, debería poder actualizarla a E3D Hemera. Existen muchas guías de actualización para impresoras 3D específicas, por lo que no debería ser demasiado difícil hacerlo para su impresora.
Especificaciones de la extrusora E3D Hemera
- Tipo de accionamiento: accionamiento doble con rueda loca de tensión ajustable
- Temperatura máxima de impresión: 285 °C (ampliable a 500 °C)
- Masa: 388g
- Fuerza de empuje máxima: ~ 10 kg
- Caudal: 600 mm³/min
- Pasos nominales por mm (16x): 409 pasos por mm
- Corriente del motor: 1.33A
- Diámetro y tolerancias del filamento: 1,75±0,05 mm
Volumen y dimensiones
Dimensiones XYZ:
- 77 x 44 x 83 mm (Directo)
- 67 x 44 x 76 mm (Bowden)
Beneficios de la extrusora E3D Hemera
- Tolerancias muy precisas, lo que significa que los filamentos flexibles se pueden imprimir fácilmente
- Resiste el desgaste del filamento abrasivo.
- Capaz de imprimir a altas velocidades y mantener una gran calidad
- Las aletas de enfriamiento brindan un enfriamiento altamente efectivo
- Pequeño sistema compacto que requiere muy poco mantenimiento
- Obtiene muy poco deslizamiento y mucho agarre gracias a los engranajes de doble transmisión.
Características de la extrusora E3D Hemera
Sistema moderno de doble accionamiento
Los sistemas de accionamiento doble (que no deben confundirse con la extrusión doble) son bien conocidos por proporcionar un mejor rendimiento que los sistemas de accionamiento único.
Para obtener un impulso de agarre masivo y una fuerza de filamento de hasta 10 kg, E3D usó una unidad dual de acero inoxidable endurecido. Esto funciona tan bien porque el usuario puede ajustar la tensión del filamento a través de su eje de engranaje secundario, que se encuentra en una rueda loca móvil con resorte.
Los dientes cortados individualmente por CNC en el engranaje impulsor, junto con el perfil inferior redondeado, proporcionan un agarre sólido y la resistencia del filamento sigue atascándose en los engranajes impulsores.
Similar a la extrusora Titan, tiene una característica de autolimpieza ya que cualquier resto suelto se desliza fuera de los dientes alisados de la extrusora.
No es necesario lubricar la caja de cambios del Hemera debido al diseño de acero inoxidable endurecido. Esto da como resultado un sistema de bajo mantenimiento y aumenta la prevención de que el filamento se atasque en un sistema de extrusión aceitoso.
Sistema compacto y continuo
Debido al diseño totalmente metálico de acero inoxidable, se pudo reducir el tamaño de los engranajes, lo que permitió que el sistema fuera más compacto sin sacrificar el rendimiento.
El Hemera se armó de una manera que le da un diseño compacto simple pero de alto rendimiento que funciona de manera consistente con la mayoría de las impresoras 3D FDM.
Tiene varias piezas personalizadas que no solo le dan un aspecto hermoso y elegante, sino que también le brindan una ranura de montaje conveniente y otras características.
Cuantas menos piezas haya en una extrusora, mejor para el usuario en términos de ensamblaje, por lo que este era uno de los objetivos de la extrusora Hemera, y parece que han logrado su objetivo de manera brillante.
Rendimiento flexible incomparable
La mejor forma de alimentar el filamento a través de la boquilla es a través de un sistema de extrusión que es eficiente y deja poco margen de error. El Hemera hace esto al disminuir el espacio entre las ruedas motrices y el área de fusión.
Beneficia a sus impresiones al disminuir la cantidad de filamento en un entorno comprimido, lo que da como resultado un sistema de extrusión con mayor capacidad de respuesta.
Esto permite que las personas impriman materiales flexibles como TPU, utilizando configuraciones PLA, una velocidad de 50 mm/s en capas de 0,2 mm y una boquilla de 0,4 mm. Las pruebas las ha hecho E3D y han salido impecables.
Se han realizado pruebas de rendimiento de retracción y otras para demostrar su valía y ha superado estas pruebas sin problemas (sin hilos ni rezumamientos), lo que demuestra que hace el trabajo cuando es importante.
La restricción de Hemera Extruder tiene un impacto positivo cuando se imprimen materiales que son rígidos como el nailon y el PLA, ya que hay poco espacio para que el filamento se mueva innecesariamente.
Monte con facilidad
Puede montar fácilmente su Hemera utilizando las ranuras en T de la placa frontal. Cada lado del motor tiene 4 orificios con ranura en T.
Las tapas de los extremos del motor personalizadas proporcionan ranuras en T que son convenientes para sus necesidades de impresión 3D. No solo proporciona un montaje plano, sino también espacio para otros accesorios, como ventiladores de refrigeración, nivelación de la cama y mucho más.
Con esto, puede montarlo fácilmente en impresoras 3D preexistentes y tiene las características para permitir que los fabricantes lo integren fácilmente en sus impresoras.
Un disipador de calor como ningún otro
Los extrusores y hotends tienen un problema común de enfriamiento involuntario y descontrolado de sus piezas impresas. Puede provocar deformaciones y otras tensiones que dan como resultado impresiones fallidas o de baja calidad.
Aquí es donde entra en juego el diseño del disipador de calor de Hemera. Su flujo de aire optimizado se redirige hacia arriba y hacia afuera a través de las «aletas» de las áreas importantes, lo que reduce la posibilidad de deformaciones y otras tensiones en sus impresiones.
Diseño centrado en el usuario y compatibilidad de actualización
Cuando se trata de usar su Hemera Extruder, todos sus ajustes están en la parte superior del sistema que no requiere mucho para operar.
Hay una rueda loca ajustable móvil en la que, si desea aumentar la tensión del filamento, simplemente gire el tornillo de mariposa en el sentido de las agujas del reloj y, para disminuir la tensión, en el sentido contrario a las agujas del reloj.
Los dientes del sistema de transmisión son una gran ventaja porque se autolimpian y no requieren lubricación, por lo que no será necesario desarmar su Hemera Extruder con frecuencia.
Aunque es un sistema de bajo mantenimiento, aún desea poder acceder a los mecanismos internos si alguna vez necesita limpiar o reemplazar piezas. Esto se tuvo en cuenta en el diseño. Simplemente tiene que quitar el ventilador y destornillar los dos tornillos de la placa frontal para acceder a todas las partes principales.
Al quitar la placa frontal, se revelará el filamento, la rueda loca y el resorte que están ensamblados ordenadamente.
En cuanto a la carga de su filamento, hay una función de carga automática en la que su filamento se puede colocar cerca del Hobbs y, de hecho, será succionado y estará listo para imprimir con facilidad, sin problemas.
Thomas Sanladerer realizó un video de actualización para el E3D Hemera en una Anet A8 que es detallado y fácil de seguir.
Otro excelente video de actualización de 3DMN para Ender 3 muestra el excelente rendimiento de Hemera. Continúa imprimiendo un castillo de intrincado diseño en filamento de TPU flexible, ¡y quedó genial!
Elija un tipo directo o Bowden
Como se mencionó anteriormente, tiene la opción de usar el modo directo o Bowden con Hemera. Esto es a través del disipador y extrusor, siendo el lado frío.
El modo directo utiliza el lado activo del E3D-v6 con un heatbreak personalizado. Este modo específico requiere un ventilador de refrigeración, pero el Bowden no.
El modo Bowden utiliza el adaptador Hemera Bowden (bowdaptor) que reemplaza el lado caliente.
El lado frío de Hemera (disipador de calor y extrusor) es compatible para su uso tanto en modo directo como Bowden. En directo, hacemos uso de un lado caliente E3D-V6 (con una rotura de calor personalizada).
Compatibilidad total con el ecosistema E3D
El ecosistema E3D se tiene en cuenta con el Hemera, y su protección térmica personalizada mantiene la compatibilidad con él. Esto significa que se puede usar con Volcano, Supervolcano, Nozzle X, V6 y muchos más.
El heatbreak tiene una rosca M4 en el lado frío y esto mejora la transferencia de calor. Hay una brida (borde externo) en la rotura térmica que proporciona una conexión más estrecha entre el disipador térmico y la rotura térmica.
Da como resultado un posicionamiento impecable de la ruptura entre los engranajes impulsores, lo que lleva a un mejor control de la extrusión.
Hay una rosca M6 estándar en el lado activo para una compatibilidad total con el ecosistema E3D de bloques calefactores, cartuchos calefactores, boquillas y sensores de temperatura.
¿Qué contiene la caja?
Este equipo contiene:
- 1 kit de electrónica de 12 V o 24 V.
- 1 fregadero E3D Hemera
- 1 x rueda loca
- 1 x bloque deslizante loco
- 1 x bloque de resorte loco
- 1 rueda de pulgar.
- 1 x eje loco
- 1 x placa de accionamiento
- 1 x hobb loco
- 1 bloque de calentador V6.
- 1 x motor Hemera E3D
- 1 cable de motor.
- 1 kit de fijaciones E3D Hemera
- 1 kit de fijaciones V6
- 1 x rotura de calor E3D Hemera
- 1 boquilla de latón de 1,75 mm y 0,4 mm.
- 1 calcetín V6.
- 1 x compuesto térmico
Veredicto
Honestamente, no se me ocurren muchas desventajas para el sistema de extrusión Hemera además del precio, que ni siquiera es tan alto en comparación con el rendimiento que obtendrá con él.
Algunas de las guías de instalación del extrusor pueden ser bastante complicadas y requieren experiencia, pero eso es lo habitual cuando se trata de actualizar tu impresora 3D. Desafortunadamente, el sistema solo es compatible con el tamaño de filamento de 1,75 mm y no con el de 3 mm.
El diseño, el rendimiento, la facilidad de uso y la extrusora Hemera de alta calidad son una recomendación definitiva de mi parte. Marcará la diferencia en sus habilidades de impresión 3D y le dará más confianza para imprimir diseños complejos y detallados.
La capacidad de imprimir filamentos flexibles debería abrir a muchas más personas a la impresión de materiales que no sean PLA y realmente avanzar en su viaje de impresoras 3D.
