Hacer figuritas para usar en juegos de mesa es una de mis pasiones. Fui tan lejos como para comenzar una empresa de hojalatería que fabricaba figuras de metal en peltre. Hoy en día, puede imprimir en 3D figuritas de resina o plástico de muy buen aspecto, pero ¿puede convertirlas en metal? A algunas personas les encantan las figuritas de metal. Son más duros y tienen algo de peso. Durante muchas décadas, esta fue la única forma de conseguir figuritas, y muchos sienten nostalgia por este medio.
Hay dos formas de convertir modelos impresos en 3D en copias de metal de peltre. Puede crear un molde de vulcanización a temperatura ambiente y verter metal fundido a mano en el molde para obtener una copia, o puede crear un molde de caucho vulcanizado por calor y presión y usar un lanzador giratorio para tomar metal fundido y crear copias de peltre.
Existen complejidades en ambos métodos, y la calidad de las copias y el número de copias potenciales es drásticamente diferente. Los moldes de vulcanización a temperatura ambiente son buenos para uso doméstico de bajo volumen. Los moldes de caucho vulcanizado por calor y presión para fundición por rotación requieren equipo especializado y no son adecuados para uso doméstico.
Moldes de caucho RTV para fundición de metales
Smooth-On, Inc. fabrica gomas fantásticas para crear moldes para copiar modelos en metal. Se refieren a su fundición como fundición de estaño, pero funcionaría para cualquier mezcla de plomo, plomo-estaño o estaño. El punto de fusión a baja temperatura de estos metales significa que no tienen que estar tan calientes como para dañar la goma del molde. Aquí hay un enlace a la página de Smooth-On sobre caucho RTV (o vulcanización a temperatura ambiente) para fundición de estaño: https://www.smooth-on.com/category/tin-silicone/. Echa un vistazo a este vídeo de YouTube para hacerte una idea de cómo hacer un molde:
Una vez que haya hecho un molde, puede calentar el metal en una estufa, luego verterlo en el molde (¡con cuidado!) y dejar que se enfríe. Una vez que se haya enfriado (menos de un minuto), puedes abrir el molde y extraer tu copia en metal. Es posible que deba raspar y limar el metal para deshacerse de la línea de unión que inevitablemente se forma cuando el metal empuja hacia el espacio formado por las dos mitades del molde. Lo bueno es que, una vez que el molde se haya enfriado lo suficiente, puede verter más metal y obtener otra copia. ¡Enjuague y repita!
Los moldes solo tienden a durar entre 25 y 100 copias hechas. La goma eventualmente se rasgará y se degradará con el tiempo, pero eso son bastantes copias. Muchos ejércitos de juegos de guerra se han creado de esta manera. Y si tiene el modelo original (que no se dañó al hacer el molde), puede hacer otro molde y obtener otras 25 a 100 copias.
Moldes de caucho Spincast para fundición de metales
En mi vida pasada, fui maestro fabricante de moldes y propietario de una empresa de miniaturas de metal que fabricaba figuras para juegos de guerra y juegos de guerra. Los modelos originales fueron hechos por escultores muy talentosos que trabajaron con materia verde, una masilla epoxi azul/amarilla que, cuando mezclas las mitades azul y amarilla, comienza a endurecerse. Puede agregar trozos de material verde al modelo a medida que avanza, creando una figura para el lanzamiento. La razón por la que este material era tan bueno era que conservaba cierta flexibilidad bajo presión y podía soportar las temperaturas necesarias para hacer los moldes de caucho vulcanizado por calor y presión.
La ventaja del spincasting es que puedes generar una gran cantidad de figuras en poco tiempo. Pude hacer entre dos y cuatro moldes por día, cada uno con alrededor de 15 figuras en el molde. Una vez vulcanizado y cortados (a mano) las compuertas de vertido y las salidas de aire, el molde podría usarse para moldear figuras. Podrías tomar esos cuatro moldes y moldearlos ese día diez veces, dándote diez de cada figura, hasta 60 figuras únicas. Así podrías hacer 600 figuras en un largo día de hacer moldes y maquetas. ¡También podría hacer otras 600 figuras al día siguiente! Así es como los pequeños fabricantes hacen stock de modelos a la venta.
Esos moldes durarán prácticamente para siempre. He estado haciendo moldes durante 20 años y nunca he quemado un molde. Son del mismo material que un neumático de camión, ¡así que son resistentes!
Hoy en día, puede imprimir un modelo 3D con una impresora de resina DLP a una resolución bastante alta y usar ese modelo como modelo original (o maestro) para un molde. En el spincasting, puedes poner alrededor de 15 figuras en un molde, dependiendo de su pose. Una persona erguida y erguida con las manos a los lados es mucho más delgada que un enorme bárbaro con los brazos extendidos, ¡así que puedes poner más tipos flacos en un molde que bárbaros!
Los modelos maestros estarán sujetos a alta presión (alrededor de 2000 psi) y aproximadamente 310 °F o 155 °C de temperatura. Entonces, para soportar esto, deberá usar una resina de impresión especial que sea buena para resistir altas temperaturas. Eche un vistazo a IFUN 3D Printer Resin Clear 405nm HiClear HiTemp. Aquí hay un enlace: https://amzn.to/3gDXsEy
Los modelos hechos con él tienen una alta dureza (bueno para soportar la presión de vulcanización) y pueden soportar 356°F o 180°C, más de lo necesario para la vulcanización del caucho. Tiene algunos problemas con la pérdida de detalles en el lado de soporte del modelo. Para una figura, el soporte debe estar en la parte inferior de los elementos para no ocultar los detalles críticos. Sin embargo, no es tan malo para tanques y otros modelos de vehículos, ya que puede sostener la parte inferior del vehículo y lijar/limar esta parte plana.
Eche un vistazo a este video para tener una idea de cómo hacer un molde de fundición giratoria para fundición:
Diseño de figuras para fundición: cómo hacer modelos que se moldeen fácilmente
Para fundir una figura en metal, está vertiendo metal fundido en un molde y permitiendo que la gravedad empuje ese metal hacia la cavidad, o está usando la fuerza centrípeta del giro para forzar el metal dentro de la cavidad del molde. En cualquier caso, tendrás que diseñar tus figuras (o elegir tus figuras si las obtienes de lugares como Thingiverse.Com) con ciertas características.
Al metal no le gusta ir en la dirección opuesta a la que se vierte o se fuerza. Entonces, si coloca la figura boca abajo y vierte metal en la base, no debería tener la figura sosteniendo una espada apuntando hacia abajo que no está unida a la base. El metal irá a los pies, y le estás pidiendo que suba por la pierna, al torso, luego al brazo, y luego vaya contra la gravedad y llene la espada. Eso es difícil de hacer para el metal, ya que se enfría todo el tiempo que está lejos de la fuente de calor. Entonces, el metal que vierte podría estar 50 grados más frío que cuando lo sacó del metal calentando en una olla, ¡solo hace dos segundos!
Es por eso que de vez en cuando ves algunas poses extrañas en figuras de metal. Es más fácil fundir si no le pide al metal que vaya en contra de la dirección de vertido. Para crear esa figura con la espada apuntando hacia abajo, puede imprimir el brazo, la mano y la espada por separado, y luego pegar las piezas del torso y el brazo más tarde. Sin embargo, esto hace que el modelo sea más frágil, ya que depende del superpegamento (el mejor pegamento para unir peltre o estaño a cualquier otra cosa, como más peltre o una base de plástico) para sostenerlo.
¡Simplemente imprima en 3D lo que necesita!
El contraataque obvio a esto es simplemente imprimir más figuras en su impresora 3D. Puedo imprimir alrededor de ocho figuras de 30 mm en mi AnyCubic Photon a la vez. Comienzo la impresión antes de acostarme y las figuras están listas mucho antes de que me levante por la mañana. Puedo comenzar otra impresión justo antes de ir a trabajar y está lista antes de llegar a casa por la noche. Si hago esto los cinco días de una semana laboral típica, puedo tener 80 cifras impresas el sábado por la mañana. La mayoría de los juegos no necesitan tantas figuras, e incluso si necesita más, puede imprimir más.
La ventaja es que ya tiene la impresora 3D y puede seguir imprimiendo. Puedes hacer aquellas poses que más te gusten con la figura sin tener que tener en cuenta el flujo del metal. Sin embargo, tendrá que quitar los soportes y limpiar la figura, pero eso no es un trabajo tan malo. ¡Probablemente podrías tener todas las 80 figuras limpias para el almuerzo del sábado!
Para mí, eso es lo que he decidido hacer. Ya no necesito el garaje lleno de equipos para vulcanizar moldes y verter metal fundido de forma segura. Puedo crear miniaturas de gran apariencia y puedo estacionar mi auto en el garaje. ¡Eso es una doble victoria para mí!
preguntas relacionadas
¿Cuánto cuesta imprimir una miniatura en 3D?
Las figurillas en miniatura suelen medir entre 28 mm y 35 mm y se colocan sobre una base de entre 25 mm y 40 mm de diámetro. El costo de la resina, usando una impresora de resina DLP, estará entre 20¢ y 40¢ por figurilla, dependiendo del volumen de la figurilla.
¿Qué impresora 3d es mejor para miniaturas?
Para obtener la miniatura de la más alta calidad, utilice una impresora de resina DLP, como la impresora AnyCubic Photon o Elegoo Mars. Estas impresoras de resina DLP pueden imprimir varias miniaturas a la vez y la calidad es fácilmente estándar. Utilice una altura del eje Z de 0,025 mm (o 25 micras) al cortar para obtener la mejor calidad.