¿Por qué mi resina UV es pegajosa después del curado?

La resina UV se puede clasificar como un polímero que cura con luz UV, lo que la hace flexible y tiene una resistencia increíble a los productos químicos, el agua y los rayos UV. Ya sea que desee usarlo para sus proyectos profesionales o artísticos, puede ser extremadamente beneficioso, pero por otro lado, a veces puede encontrarse con una capa exterior pegajosa después del curado. ¿Por qué pasó esto?

Cuando la resina UV se cura, puede sentirse pegajosa al tacto porque contiene restos de solventes residuales del proceso de fabricación. Se evapora a medida que pasa el tiempo, pero generalmente desaparece después de 24 horas de curado. Esta ocurrencia a menudo se puede denominar «inhibición de oxígeno» y es la razón principal por la que esto sucede.

Aunque este problema a menudo se resuelve, hay algunos casos en los que esta textura pegajosa puede persistir y podría indicar que algo más está pasando con su producto. Este artículo se centrará en profundizar más en este tema, cuáles son las causas principales, cómo solucionarlo, qué puedes hacer en estos casos y mucha más información para obtener el máximo resultado profesional.

¿Qué es la resina UV?

Antes de descubrir las principales causas de la pegajosidad de las resinas UV después del curado, es importante comprender en qué se diferencia este tipo de polímero del resto y el curado adecuado que merece.

La resina UV es un producto activado por luz ultravioleta que se cura en un plástico increíblemente fuerte y sólido una vez expuesto a la luz ultravioleta. Se endurece en un tiempo increíblemente corto usando una lámpara UV. Lo mejor de utilizar este tipo de polímero es que no implica mezcla, pero puede ser una de las opciones más caras del mercado en comparación con la gran variedad de sustancias que se pueden utilizar para un motivo específico.

Como ya mencionamos, se puede utilizar para diferentes propósitos tales como: crear aparatos dentales, tapas y tapas de botellas, coronas dentales, material industrial utilizado para unir o recubrir, y piezas de joyería de puentes, por mencionar algunos.

Este proceso se desarrolla en dos etapas:

En la primera etapa, se dirige una luz ultravioleta hacia la resina para «iniciar» o comenzar a polimerizar. La segunda parte, se coloca justo encima de donde esparciste la resina UV.

Aunque suene bastante fácil, curar la resina requiere práctica y experiencia.

Ventajas y desventajas de usar resina UV

La resina es extremadamente versátil, lo que significa que se puede utilizar para varios propósitos.

La resina UV es excelente para usar en la industria dental y en otras áreas, como la fabricación de joyas, adhesivos industriales/embalaje/unión, artesanías y artes gráficas; en el campo de la automoción y el sector industrial es una de las mayores aplicaciones a lo largo de los años.

Independientemente de sus increíbles implementaciones en los últimos tiempos en varios campos, tiene sus ventajas y desventajas, que enumeraremos.

Ventajas

La resina UV cura más rápido, en un período de entre un par de segundos y minutos, en comparación con una resina de dos partes.
No es necesario mezclar los componentes de la resina, lo que ahorra tiempo de actividad.
El polímero puede ser fácilmente manejable y no hay necesidad de estresarse por el proceso ya que el material solo se cura con luz ultravioleta.

Desventajas

No es confiable y no dura más de seis meses después del curado.
Por lo general, tienden a tener un precio alto en comparación con la resina epoxi regular.
Mientras trabaja con resina UV, debe trabajar con capas delgadas y curar por cada capa de 3 mm aplicada. Esto significa, en otras palabras, que el procedimiento puede ser tedioso y llevar mucho tiempo.
Necesita una lámpara de luz ultravioleta especial para curarlo, ya que a veces la luz solar directa no es confiable.

Causas de la resina UV pegajosa después del curado

A veces, cuando se trabaja con resina UV, puede terminar con una capa exterior pegajosa después del curado.

La resina UV es sensible a los rayos UV, por lo que reacciona con la luz UV durante el proceso de curado.

Si no usa una lámpara ultravioleta o luz solar para curar su material correctamente, hay muchas posibilidades de que una capa externa permanezca pegajosa después del curado.

Por eso es fundamental trabajar en capas finas y aplicar luz ultravioleta en cada capa que se utilice.

Existen diferentes causas para que la resina se vuelva pegajosa, pero la razón principal de que esto suceda es la aplicación incorrecta de luz ultravioleta para curar cada capa aplicada.

Otra razón por la que esto podría ocurrir se debe a un fenómeno llamado «inhibición de oxígeno». La resina UV puede ser inhibida por el oxígeno durante el proceso de curado.

Esto se debe a que los enlaces de aire de la luz ultravioleta interactúan con las moléculas de oxígeno y limitan la cantidad de energía ultravioleta que puede penetrar más profundamente en el material, lo que terminará prematuramente su recubrimiento si no llega suficiente luz ultravioleta a las capas más profundas. La inhibición de oxígeno también podría causar un residuo pegajoso al principio porque se utilizó muy poca luz UV para una aplicación adecuada.

Aunque esto sucede cada vez que se presenta la polimerización por radicales libres, hay otros factores a considerar, como la capacidad de una resina UV para curar con un acabado seco que depende únicamente de la formulación del recubrimiento y la potencia de la longitud de onda de la luz UV.

Se deben utilizar lámparas UV con una potencia de longitud de onda larga para las resinas con el fin de curar la superficie y no dejar residuos. Se aplican mejor cuando ya se han mezclado y agitado correctamente, al menos hasta que haya una distribución uniforme del color (sin rayas).

El uso de resina UV en su forma cruda sin ninguna mezcla involucrada hará que el polímero con un poder de longitud de onda corta se seque pegajoso, ya que necesita más tiempo y calor de la fuente de luz UV para un curado completo. Si esto no es suficiente exposición prolongada a la radiación, es posible que quede algo pegajoso después de aplicarlo a la superficie de un objeto.

Para superar estos problemas de pegajosidad con su resina UV, debe considerar lo siguiente:

El calor generado por la lámpara UV.
Su tiempo de exposición y formulación del recubrimiento.
La intensidad de la lámpara UV debe ser de al menos 4 vatios para curar, y un UV de onda larga, que es el tipo más útil para curar la resina UV, ya que penetra más profundamente en el objeto que se está pintando o recubriendo con UV.

¿Cómo se arregla la resina UV pegajosa?

Como se indicó anteriormente en el artículo, a veces la resina UV puede terminar sintiéndose pegajosa después del curado. Para solucionar esto, debe considerar el calor que se crea, la duración y la intensidad de la lámpara UV.

Además de estos factores, si su resina UV todavía tiene problemas de pegajosidad una vez que se ha curado por completo, hay algunas cosas que puede hacer:

Puede lijar la resina pegajosa si toda la superficie está pegajosa y obtendrá como resultado una resina UV con un acabado mate.
Si se siente como adhesivo, puede volver a cubrir con otra capa de polímero y endurecedor.
También puede usar capas ligeras de acrílico o spray sellador brillante para sellar la superficie adhesiva.
Para manchas más pequeñas, puede usar un spray de resina que puede ayudar a dar un acabado brillante.

¿Cómo prevenir la resina UV pegajosa?

Hay varias formas de evitar la resina UV pegajosa después del curado, y así es como se hace:

Medir la resina y el endurecedor correctamente: debe ser la proporción exacta.
Mezclando bien el polímero o usando resina vieja.
Preste atención a la humedad o la humedad, que pueden contribuir al resultado de la resina después de ser curada.
Usando una potente lámpara UV con vatios más fuertes.
Cura la resina un poco más, y puedes terminar colocándola al sol para asegurarte de que esté completamente seca. Debe tomar entre quince a veinte minutos, pero se sugiere dejarlo reposar por lo menos tres días.