En su experiencia con la impresión 3D, es posible que haya encontrado una superficie deficiente justo encima de los soportes en sus impresiones 3D. Definitivamente lo he experimentado, así que me propuse averiguar cómo solucionar este problema exactamente.
Debe disminuir la altura de la capa y el diámetro de la boquilla para una mejor base en sus soportes. Ajuste la configuración de velocidad y temperatura para mejorar el rendimiento del voladizo, lo que ayuda a reducir las superficies rugosas por encima de los soportes. Mejore su refrigeración, así como la configuración del techo de soporte y busque una mejor orientación de las piezas.
Hay muchas soluciones diferentes y detalles detallados sobre cómo reparar una superficie deficiente o áspera sobre los soportes impresos en 3D, así que siga leyendo para resolver mejor este problema continuo.
¿Por qué tengo una superficie rugosa sobre mis soportes?
La razón habitual por la que tiene una superficie rugosa por encima de los soportes se debe al rendimiento de voladizo de su impresora 3D, o simplemente a la forma en que está estructurado el modelo en general.
Si tiene una estructura de modelo defectuosa, es difícil reducir las superficies ásperas por encima de los soportes porque simplemente no hay una manera eficiente de suavizar el objeto impreso en 3D.
Si la orientación de la pieza es mala, definitivamente puede descubrir superficies ásperas sobre las estructuras de soporte.
El rendimiento de voladizo definitivamente puede ayudar en términos de este problema porque cuando sus capas no se adhieren correctamente, no pueden producir esa superficie lisa que está buscando.
Es difícil evitar los soportes para modelos complejos, por lo que solo tiene que arreglárselas, sin embargo, aún podemos encontrar formas de hacer superficies lisas sobre los soportes de una forma u otra.
Con toda honestidad, con algunos modelos no puede curar por completo estas superficies rugosas, pero existen técnicas y soluciones en las que puede modificar una serie de configuraciones, la orientación y mucho más para resolver el problema.
Antes de que podamos hacer esto, es una buena idea conocer las causas directas detrás de por qué esto podría suceder.
- Altura de la capa demasiado alto
- Velocidades de impresión rápidas
- Ajustes de alta temperatura
- Ajuste de distancia Z no ajustado
- Mala orientación del modelo
- Mala configuración de soporte
- Filamento de baja calidad
- Refrigeración deficiente en las piezas.
¿Cómo arreglo una superficie rugosa sobre mis soportes?
1. Baje la altura de la capa
Reducir la altura de la capa es una de las principales soluciones que ayudará a reparar las superficies rugosas sobre los soportes. La razón de esto está relacionada con el rendimiento del voladizo, donde la precisión dimensional aumenta bastante cuanto menor es la altura de la capa, y esto se traduce directamente en mejores voladizos.
Dado que está imprimiendo más capas, el plástico extruido tiene más base para construir, que es su impresora 3D creando pasos más pequeños para crear ese voladizo en primer lugar.
Desea evitar tener que usar soportes en primer lugar, pero si tiene que implementarlos, desea que sean lo más eficientes posible. Desea tener estructuras de soporte para voladizos por encima de esa marca de 45°, especialmente a una altura de capa de 0,2 mm
Si utiliza una altura de capa de 0,1 mm, los voladizos pueden llegar más lejos e incluso estirarse hasta esa marca de 60°.
Por eso quiero que tengan estructuras de soporte para cualquier voladizo que esté por encima de los 45 grados. En este punto, puede utilizar una altura de capa de 0,2 mm.
Entonces, para lograr mejores superficies sobre sus soportes:
- Mejore el rendimiento de su voladizo para reducir los soportes
- Usar una altura de capa más baja
- Use un diámetro de boquilla más pequeño
Al hacer esto, obtendrá diferentes ventajas, que son:
Así es como se puede lograr una superficie lisa en las partes por encima de los soportes.
2. Reduzca su velocidad de impresión
Esta solución también se relaciona con ese rendimiento de voladizo en el que desea que sus capas se adhieran entre sí lo mejor que puedan. Cuando utiliza velocidades de impresión rápidas, el material extruido puede tener algunos problemas para ajustarse correctamente.
- Reduzca su velocidad de impresión en incrementos de 10 mm/s hasta que se resuelva el problema
- Puede reducir específicamente la velocidad de los soportes en lugar de todas las velocidades.
- Hay ‘Velocidad de soporte’ y ‘Velocidad de relleno de soporte’, que suele ser la mitad de su velocidad de impresión
Esto debería ayudar a reducir las superficies ásperas sobre los soportes al crear un modelo más preciso de acuerdo con las dimensiones en lugar de una mala capacidad de impresión.
3. Disminuya su temperatura de impresión
Dependiendo de si ya ha marcado su temperatura de impresión, a veces puede estar usando una temperatura que es un poco demasiado alta. Si el filamento se derrite más allá de los niveles de calor necesarios, puede hacer que el filamento esté más líquido.
Esto puede resultar fácilmente en pandeo y caída al imprimir esos voladizos, lo que conduce a superficies ásperas sobre las estructuras de soporte.
4. Ajuste la configuración de distancia Z de soporte
La configuración correcta puede marcar una gran diferencia en sus impresiones 3D. El siguiente video muestra algunas configuraciones de soporte de Cura que puede implementar para mejorar la calidad de su impresión 3D.
La configuración de ‘Distancia Z de soporte’ en Cura se define como la distancia desde la parte superior/inferior de la estructura de soporte hasta la impresión. Es un espacio que proporciona espacio para quitar los soportes después de haber impreso su modelo.
Por lo general, tiene un valor que es un múltiplo de la altura de la capa, donde el mío actualmente muestra un múltiplo de dos, que en realidad es un poco demasiado.
- Puede reducir la configuración a ‘Distancia máxima de soporte’ en Cura y establecerla al mismo nivel que la altura de su capa.
- Un múltiplo de uno debería producir mejores superficies sobre los soportes que un múltiplo de dos.
Sin embargo, el problema aquí es que puede ser más difícil quitar los soportes después, ya que el material puede adherirse como una pared.
5. Divide tu modelo por la mitad
En lugar de requerir los soportes en primer lugar, puede dividir su modelo por la mitad y colocar las dos mitades boca abajo en su cama de impresión. Después de que se hayan impreso, puede pegar cuidadosamente las piezas para formar un buen vínculo.
Muchos usuarios eligen esta opción y funciona bastante bien, pero funciona bien para algunos modelos y no para otros.
La naturaleza de los soportes significa que no puede obtener la misma calidad de superficie que el resto de su modelo porque el material no se puede aplastar como se requiere para obtener una superficie lisa.
Si logra cortar su modelo de cierta manera, puede reducir las «cicatrices» o superficies ásperas sobre sus soportes, reduciendo la cantidad de soportes y mejorando los ángulos en los que está imprimiendo.
6. Ajuste la configuración del techo de soporte (relleno)
Hay una lista de configuraciones en Cura que se relacionan con el ‘techo’ de sus soportes, que está relacionado con esa superficie rugosa sobre sus soportes. Si ajusta estas configuraciones correctamente, puede mejorar el soporte en sí, así como la superficie. En lugar de cambiar la configuración de todo el soporte, podemos trabajar para ajustar la configuración de la parte superior del soporte,
- Realice algunas pruebas y pruebas en la configuración del techo de soporte
- ‘Habilitar techo de soporte’ genera una losa densa de material entre la parte superior del modelo y el soporte
- El aumento de la ‘Densidad del techo de soporte’ puede mejorar el rendimiento de los voladizos y reparar esas superficies ásperas
- Si aún nota flacidez en las partes por encima de sus soportes, puede aumentarla más
- También puede cambiar el ‘Patrón de techo de soporte’ a Líneas (recomendado), Cuadrícula (predeterminado), Triángulos, Concéntrico o Zig Zag
- Ajuste la ‘Distancia de unión de soporte’, que es la distancia máxima entre las estructuras de soporte en las direcciones X/Y.
- Si las estructuras separadas están más cerca entre sí que la distancia establecida, se fusionan en una estructura de soporte. (El valor predeterminado es 2,0 mm)
La configuración predeterminada de Densidad del techo de soporte en Cura es 33,33%, por lo que puede aumentar este valor y observar los cambios en el rendimiento para ver si ayuda. Para encontrar esta configuración, puede buscarla en la barra de búsqueda o ajustar su vista de Cura para mostrar la configuración ‘Experto’.
7. Use una segunda extrusora/material para soportes (si está disponible)
La mayoría de las personas no tienen esta opción, pero si tiene dos extrusores, puede ser de gran ayuda al imprimir con soportes. Puede imprimir en 3D con dos materiales diferentes, uno como material principal para el modelo y otro como material de apoyo.
El material de soporte suele ser uno que pueda desprenderse fácilmente o incluso disolverse en una solución líquida o simplemente en agua. El ejemplo común aquí es que los usuarios de impresoras 3D impriman 3D con PLA y usen PVA para soportes que se disuelven en agua.
Los materiales no se unirán entre sí y tendrá más éxito al imprimir modelos con superficies menos ásperas por encima del soporte.
Estos dos materiales no se unirán y tendrá más posibilidades de imprimir el material con la superficie menos áspera por encima de los soportes.
8. Usa filamento de alta calidad
El filamento de baja calidad definitivamente puede atrofiar la calidad de su impresión de una manera que solo funciona en contra de obtener impresiones exitosas.
Cosas como la precisión de baja tolerancia, los métodos de fabricación deficientes, la humedad absorbida dentro del filamento, el polvo y otros factores pueden contribuir a que esas superficies ásperas queden por encima de los soportes.
- Comience a usar filamentos de alta calidad de marcas confiables con muchas reseñas excepcionales
- Amazon es un excelente lugar para comenzar, pero los minoristas independientes como MatterHackers o PrusaFilament tienen excelentes productos.
- Solicite una serie de filamentos altamente calificados y encuentre el que mejor se adapte a sus proyectos.
9. Mejore su enfriamiento
Cuando mejora su sistema de enfriamiento, puede mejorar significativamente el rendimiento de su voladizo. Lo que esto hace es endurecer el plástico derretido mucho más rápido, dándole la capacidad de crear una base más sólida y construir sobre eso.
Puede que no sea perfecto, pero un buen enfriamiento definitivamente puede ayudar con superficies deficientes sobre los soportes.
10. Trabajo posterior a la impresión
La mayoría de las soluciones aquí se refieren a ajustar el proceso de impresión para que ya no tenga los parches ásperos en las superficies por encima de los soportes, pero esto se trata de una vez finalizada la impresión.
Hay métodos que puede implementar para suavizar esas superficies ásperas para que pueda tener una impresión 3D atractiva.
- Puede lijar la superficie con papel de lija de grano alto y realmente hacer que la superficie quede suave, a bajo costo.
- Si no queda mucho material para lijar realmente, puede usar un bolígrafo 3D para extruir filamento adicional en la superficie.
- Después de colocar el filamento, puede lijarlo para que el modelo se vea bien.
